video
Container Foot Investment Castings
2
3
4
1/2
<< /span>
>

Konteyner Ayağı Yatırım Dökümleri

Şunları içerir: hassas döküm, seramik kalıba döküm, metal kalıba döküm, basınçlı döküm, kayıp köpük döküm.
Daha yaygın olarak kullanılanı, aynı zamanda kayıp balmumu dökümü olarak da adlandırılan hassas dökümdür: Konteyner ayağı hassas dökümlerinin üretiminde, hassas kalıpların yapılması için uygun revetman malzemeleri (parafin gibi) kullanılır; Kalıbın sertleşmesi için refrakter boyanın batırılması ve revetman kalıbı üzerine refrakter kumun yayılması işlemi tekrarlanır.

ürün tanıtımı

Konteyner ayağı yatırım dökümleri

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

Konteyner ayağı

 

Yatırım dökümleri

1380 derece

Özelleştirilecek

Evet

Mevcut Malzemeler

Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Alüminyum Alaşımlı, Düşük Karbonlu Paslanmaz Çelik, Titanyum Alaşımlı (Ti, TC4), Bakır Alaşımlı, Süper Alaşım (718, 713)

Pürüzsüzlük

Boyutsal doğruluk

Ürün yoğunluğu

Görünüm tedavisi

Uygun ağırlık

Pürüzlülük Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Müşteri ihtiyaçlarına göre

0.03g-400gg

 

Hassas Döküm Parçaları
Şunları içerir: hassas döküm, seramik kalıba döküm, metal kalıba döküm, basınçlı döküm, kayıp köpük döküm.
Daha yaygın olarak kullanılanı, aynı zamanda kayıp balmumu dökümü olarak da adlandırılan hassas dökümdür: Konteyner ayağı hassas dökümlerinin üretiminde, hassas kalıpların yapılması için uygun revetman malzemeleri (parafin gibi) kullanılır; Kalıbın sertleşmesi için refrakter boyanın batırılması ve revetman kalıbı üzerine refrakter kumun yayılması işlemi tekrarlanır. Kabuk ve kuru; daha sonra boşluğu elde etmek için iç revetman kalıbını eritin; Yeterli mukavemet elde etmek için kabuğu pişirin ve kalan yatırım malzemesini yakın; gerekli metal malzemeleri dökün; Yüksek hassasiyette bitmiş ürünler elde etmek için kumu katılaştırın, soğutun ve temizleyin. Ürün ihtiyacına göre ısıl işlem ve soğuk işlem ve yüzey işlemleri yapılmaktadır.
 

Süreç akışı
Balmumu presleme (mum kalıpları yapmak için balmumu enjeksiyonu) ---mum onarımı----mum denetimi----ağaç montajı (mum kalıp montaj ağacı)---kabuk yapımı (ilk olarak bulamacın batırılması, Kumun dökülmesi, ardından bulamacın batırılması ve son olarak kalıplanması
Kabuğun havayla kurutulması) --- Mum alma (buharla mum alma) ------- Kalıp kabuğu kavurma -- Kimyasal analiz -- Dökme (erimiş çeliğin kalıp kabuğuna dökülmesi) -- Titreşim bombardımanı ---
Dökümlerin ve dökme çubukların kesilmesi ve ayrılması----taşlama kapısı---ilk muayene (ham muayene)---kumlama-----işleme-----parlatma--- bitmiş ürün denetimi--- Depo
Döküm üretim süreci kabaca bu şekildedir. Genel olarak konuşursak, balmumu presleme, kabuk yapımı, dökme, son işlem ve incelemeye ayrılabilir.
Balmumu presleme şunları içerir (mum presleme, balmumu budama, ağaç montajı)
Balmumu presleme---Mum kalıpları yapmak için balmumu presleme makinesi kullanın
Balmumu onarımı---mum kalıbını düzeltin
Ağaçları birleştirin---Balmumu kalıplarını ağaçlara birleştirin
Kabuk yapımı şunları içerir (kum asma, hamur asma, havayla kurutma)
Dökme şunları içerir (kavurma, spektroskopi olarak da adlandırılan kimyasal analiz, dökme, kabuk sallama, kapı kesme, kapı taşlama)
İşlem sonrası işlemler şunları içerir (kumlama, kumlama, düzeltme, dekapaj)
Muayene şunları içerir (mum muayenesi, ilk muayene, ara muayene, bitmiş ürün muayenesi)
 

Kayıp Balmumu Dökümünün Geliştirilmesi
Hassas döküm aynı zamanda kayıp balmumu dökümü olarak da adlandırılır. Ürünleri hassastır, karmaşıktır, parçanın nihai şekline yakındır ve çok az işlemle veya işlem yapılmadan doğrudan kullanılabilir. Bu nedenle hassas döküm, neredeyse net şekil oluşturmanın gelişmiş bir işlemidir.
Eski ülkemde: Prens Wuding, Bronz Yasak, Bronz Aslan vb. hepsi hassas dökümün başyapıtlarıdır. Hassas dökümün endüstriyel üretimde kullanılmaya başlandığı 1940'lı yıllardan bu yana yarım asırdır hızlı bir şekilde gelişmektedir. Özellikle Avrupa ve Amerika ülkeleri hızla gelişiyor. Havacılık ve silah sektörlerinin yanı sıra elektronik, petrol, kimya, enerji, ulaştırma, hafif sanayi, tekstil, ilaç, tıbbi ekipman, pompa ve vanalar başta olmak üzere hemen hemen tüm endüstriyel sektörlerde hassas döküm kullanılmaktadır. Ülkemiz de son yıllarda hızla gelişti.
Hassas döküm teknolojisinin gelişmesi, hassas dökümün sadece küçük dökümler değil, aynı zamanda daha büyük dökümler de üretmesini sağlar. En büyük hassas dökümün anahat boyutu yaklaşık 2 m'dir, minimum duvar kalınlığı ise 2 mm'den azdır. Aynı zamanda hassas dökümler daha hassas hale geliyor. Parçalar doğrusal toleransların yanı sıra daha yüksek geometrik toleranslara da ulaşabilir. Hassas dökümlerin yüzey pürüzlülüğü de gittikçe küçülerek Ra0.4μm'ye ulaşıyor.
Ulusal standartta bir konteyner köşe parçasının ağırlığı yaklaşık 11 kg'dır, 30 tondan fazla yük taşıyabilir, kaldırılabilir ve yüzeyde trahom yoktur. Piyasa fiyatı genellikle set başına 720 yuan'dan fazladır. Fiyatın bundan düşük olması durumunda kalite sorunu yaşanması muhtemeldir.
 

Algılama Sistemleri

 

image001

 

Bakır Silika Sol Hassas Döküm

 

image003

image005

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall