PVC Enjeksiyon Parçaları
PVC Enjeksiyon Parçaları
video
PVC Injection Molded Parts
PVC injection molded parts
PVC injection molded parts2
PVC injection molded parts3
1/2
<< /span>
>

PVC Enjeksiyon Parçaları

PVC bir zamanlar dünyanın en büyük genel amaçlı plastiğiydi ve PVC enjeksiyonla kalıplanmış parçalar yaygın olarak kullanılmaktadır. İnşaat malzemeleri, endüstriyel ürünler, günlük ihtiyaçlar, yer derileri, yer karoları, suni deri, borular, teller ve kablolar, ambalaj filmleri, şişeler, köpük malzemeleri, sızdırmazlık malzemeleri, lifler vb.

PVC bir zamanlar dünyanın en büyük genel amaçlı plastiğiydi ve PVC enjeksiyonla kalıplanmış parçalar yaygın olarak kullanılmaktadır. İnşaat malzemeleri, endüstriyel ürünler, günlük ihtiyaçlar, yer derileri, yer karoları, suni deri, borular, teller ve kablolar, ambalaj filmleri, şişeler, köpük malzemeleri, sızdırmazlık malzemeleri, lifler vb.


Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.'nin ana ürünleri naylon ürünler, plastik ürünler, ABS serisi, kauçuk ürünler vb. İşlenebilen enjeksiyon kalıplama malzemeleri türleri: polietilen (PE), polipropilen (PP), naylon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliüretan (TPU), polifenilen sülfür (PPS), polistiren Karbonat (PC), Polietereterketon (PEEK), vb.




Ürün Tasarımıbetimleme

1. Uygulama standartları: şirket kesinlikle ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikasını uygular ve ürünler ROHS, FDA AB sertifikası vb. geçti.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana işlemler: plastik enjeksiyon kalıplama, metal ekleme enjeksiyon kalıplama, hassas döküm, alüminyum döküm,

4. Enjeksiyon kalıplama için mevcut malzemeler:

İşlenebilir naylon ürünler, plastik ürünler, ABS serisi; enjeksiyon kalıplama malzemesi türleri: polietilen (PE), polipropilen (PP), naylon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliüretan (TPU), poli Fenil sülfür (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) ve 3D baskı, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.


Ürün yapısı ve sınıflandırması

• Yapıyı oluşturun

Polivinil klorür, polietilende bir hidrojen atomunu değiştirmek için bir klor atomu kullanan bir polimer malzemedir ve az miktarda kristal yapıya sahip amorf bir polimerdir. Bu malzemenin yapısı aşağıdaki gibidir: -(CH2-CHCl)n-. PVC, VCM monomerlerinin çoğunlukla bir baş-kuyruk yapısında bağlandığı doğrusal bir polimerdir. Karbon atomları bir zikzak düzeninde düzenlenir ve tüm atomlar σ bağlarıyla bağlanır. Tüm karbon atomları sp3 hibritlenir.


image001(001)

PVC moleküler zinciri üzerinde kısa bir sindiyotaktik stereo-düzenli yapı vardır. Polimerizasyon sıcaklığı azaldıkça sindiyotaktik taktik artar. PVC'nin makromoleküler yapısında, termal deformasyonu ve yaşlanma direncini zayıflatan baştan başa yapı, dallı zincir, çift bağ, alil klorür, üçüncül klor vb. gibi kararsız yapılar bulunur. Çapraz bağlıymış gibi davranıldıktan sonra bu tür dezavantajlar ortadan kaldırılabilir.


image003(001)


PVC'nin taktik yapısı

Çapraz bağlama, radyasyon çapraz bağlama ve kimyasal çapraz bağlama olarak ikiye ayrılır.

1. Radyasyon çapraz bağlama. Yüksek enerjili ışınlar, genellikle kobalt 60 radyasyon kaynakları tarafından üretilen ışınlar veya elektron ivmesi tarafından üretilen elektron ışınları kullanılır ve ikincisi esas olarak kullanılır. Daha sonra çapraz bağlama için bir çapraz bağlama yardımcısı (iki veya daha fazla karbon-karbon çift bağ yapısına sahip monomer) ekleyin. Ancak, çalıştırılması zordur ve yüksek ekipman gerektirir.

2. Kimyasal çapraz bağlama. Çapraz bağlama için triazol dimerkaptoamin tuzu (FSH) kullanılır. Çapraz bağlanma mekanizması, amin ve sülfhidrilin birleşerek ikame reaksiyonunu gerçekleştirmek için karbon-klor polar bağlarına saldırmasıdır. Çapraz bağlamadan sonra, ürünün UV direnci, solvent direnci, sıcaklık direnci, darbe sertleşmesi ve diğer özellikleri kapsamlı bir şekilde geliştirilecektir.


Ana Sınıflandırma

Farklı uygulama kapsamına göre PVC ayrılabilir: genel PVC reçinesi, yüksek derecede polimerizasyon PVC reçinesi, çapraz bağlı PVC reçinesi. Genel amaçlı PVC reçinesi, bir başlatıcının etkisi altında vinil klorür monomerinin polimerizasyonuyla oluşturulur; yüksek derecede polimerizasyon PVC reçinesi, vinil klorür monomer polimerizasyon sistemine bir zincir uzatıcı ilave edilerek polimerize edilen bir reçineyi belirtir; çapraz bağlı PVC reçinesi, vinil klorür monomer polimerizasyon sistemine dien ve polien içeren bir çapraz bağlama maddesinin eklenmesiyle elde edilen bir reçinedir.

Vinil klorür monomeri elde etme yöntemine göre kalsiyum karbür yöntemi, etilen yöntemi ve ithal (EDC, VCM) monomer yöntemi (etilen yöntemi ve ithal monomer yöntemi genellikle etilen yöntemi olarak adlandırılır) olarak ayrılabilir.

Polimerizasyon yöntemine göre PVC dört kategoriye ayrılabilir: süspansiyon yöntemi PVC, emülsiyon yöntemi PVC, yığın yöntemi PVC, çözelti yöntemi PVC. Süspansiyonla işlenmiş polivinil klorür, toplam PVC üretiminin yaklaşık yüzde 80'ini oluşturan en büyük çıktıya sahip olanıdır. Süspansiyon PVC, mutlak viskoziteye göre altı modele ayrılmıştır: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. Modeldeki her harfin anlamı: X-süspansiyon yöntemi; S-gevşek tip; J-sıkı tip.

Plastikleştirici içeriğine göre, PVC plastikler genellikle şu şekilde ayrılır: plastikleştirilmemiş PVC, plastikleştirici içeriği 0; sert PVC, plastikleştirici içeriği yüzde 10'dan azdır; yarı sert PVC, plastikleştirici içeriği Yumuşak PVC için, plastikleştirici içeriği yüzde 30-70; PVC macun plastik için, plastikleştirici içeriği yüzde 80'den fazladır.


PostalamakEnjeksiyon Kalıplama Süreci

1. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna tezgahı, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;

2. Yüzey işleme: Daha sonra işlem gerektiren bazı ürünler için, müşterilerin özel amacına ulaşmak için yüzey işleme hizmetleri sağlayabiliriz. Şu anda hassas parçalar için yağ alma, cilalama, galvanik (altın, gümüş, nikel, kalay, galvaniz vb.), eloksal, elektroforez ve diğer yüzey işleme hizmetleri verebilmekteyiz.


image005


Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.


Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkıyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: otomatik görsel inceleme ekipmanı, ürünlerin yüzde 100 denetimini, spektrum analizörünü, altın fil analizörünü, üç koordinatlı ölçüm makinesini, sertlik test ekipmanını, çekme test makinesini gerçekleştirebilir.


image001(001)


Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall