Mikro Modüler Dişliler MIM Parçaları
Mikro Modüler Dişliler MIM Parçaları
video
Micro Modular Gears MIM Parts
1653909556(1)
1/2
<< /span>
>

Mikro Modüler Dişliler MIM Parçaları

Tüm ürünlerin üretim süreci, üretim sistemi ile desteklenmekte ve karşılıklı anlaşılan süreye göre teslim edilmektedir. (Çizimin boyutunun ortada değiştirilmesi gerekiyorsa, orijinal çizimle tutarsızlıktan alıcı sorumludur. Değişiklik işlemi sırasında müşteri gereksinimlerini karşılayamazsak, tam bir geri ödeme yapılacaktır)

ürün tanıtımı

Mikro Modüler Dişliler MIM Parçaları

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıp

Gelenek

Mikro Modüler Dişliler

17-4

Metal Enjeksiyon Kalıplama

1500 derece

özelleştirilebilir

Evet

Kimyasal bileşim

C: 0.07'den küçük veya eşittir
Mn: 1'den küçük veya 1'e eşit.00
Si: 1'den küçük veya 1'e eşit.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: 0.04'ten küçük veya eşittir
S: 0.03'ten küçük veya eşittir
Cu:3.0~5.0
Nb artı Ta:{{0}}.15~0.45

Mevcut Malzemeler

Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Bitiş

Boyutsal doğruluk

Ürün Yoğunluğu

Görünüm Tedavisi

Uygun Ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde )

yüzde 92-95

Ayna Yansıması
elektrolitik parlatma

0.03g-400g)

Mekanik özellikler

Gerilme mukavemeti σb (MPa): 480 derecede yaşlı, 1310'dan büyük veya buna eşit; 550 derecede yaşlı, 1060'a eşit veya daha büyük; 580 derecede yaşlı, 1000'den büyük veya eşit; 620 derecede yaşlı, 930'dan büyük veya eşit
Koşullu akma mukavemeti σ0.2 (MPa): 480 derecede yaşlı, 1180'den büyük veya eşit; 550 derecede yaşlı, 1000'den büyük veya eşit; 580 derecede yaşlı , Büyük veya eşittir 865; 620 derecede yaşlı, 725'ten büyük veya eşit
Uzama δ5 (yüzde): 480 derecede yaşlanma, 10'dan büyük veya eşit; 550 derecede yaşlanma, 12'den büyük veya eşittir; 580 derecede yaşlanma, 13'ten büyük veya eşittir; 620 derecede yaşlanma, 16'dan büyük veya eşit
Alanın azalması ψ (yüzde): 480 derecede eskime, 40'a eşit veya daha büyük; 550 derecede yaşlanma, 45'ten büyük veya eşit; 580 derecede yaşlanma, 45'ten büyük veya eşit; 620 derecede yaşlanma, 50'den büyük veya eşit
Sertlik: katı çözelti, 363HB'ye eşit veya daha az ve 38HRC'ye eşit veya daha az; 480 derece yaşlanma, 375HB'den büyük veya buna eşit ve 40HRC'den büyük veya buna eşit; 550 derece yaşlanma, 331HB'den büyük veya buna eşit ve 35HRC'den büyük veya buna eşit; 580 derece yaşlanma, 302HB'den büyük veya buna eşit ve 31HRC'den büyük veya buna eşit; 620 derece yaşlanma, 277HB'den büyük veya eşit ve 28HRC'den büyük veya eşit


Servisimiz

satış öncesi

Çizimlere veya ürünlere göre değerlendirin, fiyatı hesaplayın ve onay için alıcıya gönderin.

Satılık

Tüm ürünlerin üretim süreci, üretim sistemi ile desteklenmekte ve karşılıklı anlaşılan süreye göre teslim edilmektedir. (Çizimin boyutunun ortada değiştirilmesi gerekiyorsa, orijinal çizimle tutarsızlıktan alıcı sorumludur. Değişiklik işlemi sırasında müşteri gereksinimlerini karşılayamazsak, tam bir geri ödeme yapılacaktır)

Satış sonrası

Ürünü teslim ettikten sonra, alıcının tüm kalıplarını güvenlik için mühürleyeceğiz.
(Problem çözme) Üretim sürecinde 2. veya 3. revizyon olması durumunda değerlendirilmesi gereken ürünlerin durumuna göre en erken 1 saat içinde, müşteri sorunlarını ise en geç 8 saat içinde çözüme kavuşturuyoruz. .


Neden Bizi Seçmelisiniz?

Ar-Ge ekibimiz

Zhongwei Precision Co., Ltd. ve Central South University'nin 10 kişilik bir Ar-Ge ekibi var. Her yıl aynı sektörden yüzde 68 daha fazla olan 400'den fazla ürün geliştiriyorlar ve 20'den fazla patent sertifikası aldılar.

teknik ekibimiz

Zhongwei Precision, metal enjeksiyon kalıplama alanında 5 profesyonel mühendise ve atölye yönetiminden sorumlu 15 teknisyene sahiptir.

Kalite yönetimi felsefemiz

1. Müşteriye odaklanın
Kuruluşlar müşterilere bağlıdır, bu nedenle kuruluşlar, müşteri gereksinimlerini karşılamak ve beklentilerini aşmak için müşterilerin mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarını anlamalıdır.
2. Liderlik
Organizatörler, örgütün amacını, yönünü ve iç ortamını birleştirir ve çalışanların örgütsel hedeflere ulaşılmasına tam olarak katılabilecekleri bir ortam yaratır. Kalite problemlerinin yüzde 80'i yönetimle, yüzde 20'si çalışanlarla ilgilidir.
3. Tam katılım
Her düzeydeki çalışanlar, kuruluşun hayatta kalması ve gelişmesinin temelidir ve yalnızca tam katılımlarıyla kuruluşa fayda sağlayabilirler. İş sorumlulukları tüm personeli içerir (genel müdürden taban personeline kadar).
4. Süreç Yaklaşımı
İstenen sonuçları daha verimli bir şekilde elde etmek için ilgili kaynakları ve faaliyetleri bir süreç olarak yönetin. Akış şeması yöntemi.
5. Yönetime sistematik bir yaklaşım
Belirlenen hedeflere göre birbiriyle ilişkili süreçler sistemini belirlemek, anlamak ve yönetmek, bir organizasyonun etkinliğine ve verimliliğine katkıda bulunur. Tahta kovanın istiflenmesi ilkesi.
6. Sürekli İyileştirme
Kurumun sürekli gelişim hedefidir. PDCA döngüsü.
7. Karar vermede gerçeğe dayalı bir yaklaşım:
Veri ve bilgilerin mantıksal analizi veya muhakemesi, etkili karar vermenin temelidir. Veriler ve gerçeklerle konuşun.
8. Karşılıklı yarar sağlayan tedarikçi ilişkileri
Kuruluşun ve tedarikçilerinin karşılıklı yarar sağlayan ilişkiler yoluyla değer yaratma becerisini geliştirmek.

Cihaz kaynakları

Şirket, üretim hatları için günde milyonlarca MIM parçasının üretimini garanti edebilen 10 MIM üretim hattına, CNC'ye ve akıllı otomatik üretim atölyelerine sahiptir.

Sistem Belgelendirmesi

ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikası

Liman

Tianjin Limanı'na 200 kilometre uzaklıktadır ve mallar 24 saat içinde limana ulaşabilir.


Sinterleme sonrası süreç

1. Isıl işlem: tavlama, karbonizasyon, tavlama, söndürme, normalleştirme, yüzey tavlama
2. İşleme ekipmanı: CNC, WEDM, torna, freze makinesi, delme makinesi, öğütücü vb.;
3. Yüzey işleme: eloksal, toz püskürtme, krom kaplama, boyama, kumlama, nikel kaplama, galvanizleme, karartma, parlatma, mavileştirme vb.

88

90


Kalıplar ve Muayene Armatürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç)
2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).
3. Alet ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.


Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: Kusur oranı yüzde 0,1'den azdır.
2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce yüzde 100 denetlenecek, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimi
3. Test ekipmanı: kusur tespiti, spektrum analiz cihazı, altın görüntü analiz cihazı, üç koordinatlı ölçüm cihazı, sertlik test cihazı, çekme test cihazı;


Algılama Sistemleri

1

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall