Toz metalürjisi delik sızdırmazlığının işleme yöntemleri nelerdir?
Dec 14, 2022
Toz metalürjisi delik sızdırmazlığının işleme yöntemleri nelerdir?
Basınçlı döküm ve toz metalurji parçalarının üretim sürecinde, gaz kalıntısı, kristal büzülmesi ve diğer nedenlerle, çok sayıda mikro delik, kum deliği ve çatlak kaçınılmaz olarak oluşur. Mikro delik sızıntısı, makine ve ekipman kullanımına gizli tehlikeler getirir, bu nedenle delikleri kapatmamız gerekir. Peki, toz metalürjisi delik sızdırmazlığının işleme yöntemleri nelerdir? İşte Zhongwei Precision Editor'ın kısa bir tanıtımı:
toz metalurjisi
1. Pasivasyon sıvısı doldurma yöntemi
daldırıntoz metalurjisipasivasyon solüsyonunun gözenekleri doldurması için 2g/L potasyum dikromat, 2g/L kabartma tozu ve sudan oluşan bir solüsyonda parçalar. Pasivasyon çözeltisinin sıcaklığı 70-80 derecedir. Galvanik kaplamadan sonra, parçalar 100-110 derecede ısıtılır ve gözeneklerdeki suyun buharlaşmasıyla pasivasyon çözeltisi gözeneklerden boşaltılır. Bu yöntem galvanizleme için uygundur.
2. Organik silisit takma yöntemi
Toz metalürji parçaları, yüzde 4 organik silisit içeren karbon tetraklorür çözeltisine daldırılır. Parçalar 200 dereceye kadar önceden ısıtılmalı ve ardından aniden yukarıdaki çözeltiye daldırılmalıdır. 200 derecede ıslatın ve kurutun. Bu şekilde, toz metalurjisi parçalarının yüzeyinde elektrokaplama çözeltisinin girmesini önleyebilen bir organik silisit film tabakası oluşturulabilir. Bu yöntem, nikel ve kadmiyum kaplama için tatmin edici sonuçlara sahiptir.
3. Mekanik sızdırmazlık yöntemi
Toz metalurji parçalarının büyük bitirme payları vardır ve yüzey gözenekleri bitirme ile kapatılır. Kum püskürtme, taşlama ve cilalama gibi diğer mekanik yöntemler de gözenekleri kapatmak için yüzeyi deforme etmek için kullanılabilir.
4. Sabit malzeme blokaj yöntemi
Toz metalürjisi parçalarını sızdırmazlık için gözeneklere nüfuz etmelerini sağlamak için 200 derecede erimiş çinko stearata batırın. Daldırmadan sonra, yüzeydeki fazla çinko stearatı çıkarın ve ardından elektrolizle kaplayın. Yüksek yumuşak noktalara sahip reçine ve parafin mumunun vakumla emprenye edilmesi de uygulanabilir ve basit bir yöntemdir.
5. Buhar işlemi
Buhar işlemi, toz metalurji parçalarının yüzeyinde, yüzey gözeneklerini tıkayabilen bir Fe3O4 oksit filmi tabakası oluşturabilir. Fe3O4 kompakt bir yarı iletkendir ve galvanik kaplamaya müdahale etmez. Buhar işleminden sonra toz metalurji parçalarının galvanik kaplamadan önce temizlenmesi gerekmez.
Yukarıdakiler, toz metalurjisi delik kapatma işleminin işleme yönteminin tanıtımıdır. Toz metalurjisi delik kapatma işlemi, hava sızdırmazlığını iyileştirebilir, hava sızıntısını ve sızıntıyı önleyebilir, mekanik kesme işlenebilirliğini güçlendirebilir, mekanik basınç dayanımını artırabilir, işleme tolerans boyutlarının doğruluğunu artırabilir ve parçaların görünüm dokusunu ve dayanıklılığını iyileştirebilir.
