Toz metalurjisinin proses özellikleri nelerdir? Başlıca teknolojik süreçler nelerdir?

Toz metalurjisinin proses özellikleri nelerdir? Başlıca teknolojik süreçler nelerdir?

Toz metalurjisi sadece bir malzeme üretim teknolojisi değil, aynı zamanda bir malzeme işleme teknolojisidir. Malzeme üretimi için toz metalurjisi, sıradan eritme ve döküm yöntemleriyle üretilemeyen özel özelliklere sahip malzemeler üretebilir. Toz metalurjisinin proses özellikleri ve prosesleri nelerdir? Zhongwei hassas editörünün payı aşağıdadır.

proses özellikleri nelerdirtoz metalurjisi? Toz metalürjisi işlemi, alaşım bileşenlerinin ayrışmasını en aza indirebilir ve kaba ve düzensiz döküm yapısını ortadan kaldırabilir. Yüksek performanslı nadir toprak kalıcı manyetik malzemelerinin, nadir toprak hidrojen depolama malzemelerinin, nadir toprak ışıldayan malzemelerinin, nadir toprak katalizörlerinin, yüksek sıcaklık süper iletken malzemelerinin ve yeni metal malzemelerin (Al-Li alaşımı gibi) hazırlanmasında önemli bir rol oynar. , ısıya dayanıklı Al alaşımı, süper alaşım, toz korozyona dayanıklı paslanmaz çelik, toz yüksek hız çeliği, intermetalik bileşik yüksek sıcaklık yapısal malzemeler, vb.).

Toz metalurjisi, metal metalürjisi işlemi ile seramik sinterleme işleminin birleşimidir. Genellikle aşağıdaki süreçlerden geçer:

1, Toz hazırlama ve sıkıştırma

Tozlar genellikle mekanik kırma, atomizasyon ve fiziksel-kimyasal yöntemlerle hazırlanır. Hazırlanan toz elenir ve karıştırılır, eşit şekilde karıştırılır ve uygun plastikleştirici eklenir ve ardından preslenir. Toz tanecikleri arasındaki atomlar, katı faz difüzyonu ve mekanik oklüzyon yoluyla belirli bir kuvvetle bir bütün halinde birleşir. Basınç ne kadar büyük olursa, parçaların yoğunluğu ve buna karşılık gelen mukavemet artışı o kadar büyük olur. Bazen basıncı azaltmak ve parçaların yoğunluğunu artırmak için sıcak izostatik presleme yöntemi de kullanılabilir.

2, Sinterleme

Preslenmiş parçaları, sinterleme için indirgeyici atmosfere sahip kapalı bir fırına yerleştirin ve sinterleme sıcaklığı, ana metalin erime noktasının yaklaşık 2/3~3/4 katıdır. Yüksek sıcaklıkta farklı türde atomların difüzyonu, tozun yüzeyindeki oksidin indirgenmesi ve deforme olmuş tozun yeniden kristalleşmesi nedeniyle, toz parçacıkları birbiriyle birleşerek toz metalürjisi ürünlerinin mukavemetini arttırır ve benzer yapıyı elde eder. sıradan alaşımlarınkine. Gözenekli malzemelere ait sinterlenmiş parçalarda hala bazı küçük gözenekler vardır.

3, İşlem sonrası

Genel olarak sinterlenmiş parçalar gerekli performansa ulaşabilir ve doğrudan kullanılabilir. Ancak bazen gerekli olan tedavi sonrası işlemler de gerekmektedir. Örneğin, hassas presleme, parçaların yoğunluğunu ve boyutsal şekil doğruluğunu iyileştirebilir; Demir bazlı toz metalurji parçalarının mekanik özellikleri, su verme ve yüzey su verme ile iyileştirilebilir; Yağlama veya korozyon direnci için yağ veya diğer sıvı yağlayıcıları daldırın; Düşük erime noktalı metalin parçaların gözeneklerine sızması, parçaların mukavemetini, sertliğini, plastisitesini veya darbe tokluğunu iyileştirebilir.

Özetle toz metalurjisinin proses özellikleri ve prosesi anlatıldı. Umarım bu makale size yardımcı olacaktır. Daha ilgili bilgilere ihtiyacınız varsa, tam olarak anlamak için lütfen zhongwei'ye gelin. Sizin için cevaplayacak profesyonellerimiz olacak.