Toz metalurji dişli parçalarının sıcak manşonunun sorunları nelerdir?

Toz metalurji dişli parçalarının sıcak manşonunun sorunları nelerdir?

Ulusal endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, toz metalurjisinin geleneksel döküm süreci, modern endüstrinin ihtiyaçlarını karşılayamaz hale geldi, bu nedenle artık birçok alanda kullanılan parça ve bileşenlerin yüksek teknolojili yöntemlerle üretilmesi gerekiyor, ancak toz, metalurji bu yüksek teknoloji sürecidir. Peki sorunları nelerdirtoz metalurjisitekerlek ısı ceketi? Zhongwei'nin hassas örgüsüne bir göz atalım.

Sorular aşağıdaki gibidir:

1. Pişirme fırını (örgü bantlı fırın) Pişirme, amonyak koruması, demir veya bakır bazlı olursa olsun, önce tozla karıştırın ve ardından presleyin, ardından tüm şekli yakın ve son olarak yağı doldurun.

2. Karbonitrürleme, nitrokarbürizasyon, indüksiyonla söndürme ve diğer ısıl işlemler için kullanılabilir.

3. 4 saat boyunca yaklaşık 850 derecede karbonitrürlemeyi deneyin. Gazyağı miktarı büyük olmalıdır. Isıl işlem yapılacak ürünler önce yağa batırılmamalıdır.

4. Karbonitrasyon olabilir. Minxin, Amerikan parçalarının karbon nitrürlenmesini test etti.

5. Pişirme fırını (örgü bantlı fırın) Pişirme, amonyak koruması, demir veya bakır bazlı olursa olsun, önce tozla karıştırın ve ardından presleyin, ardından tüm şekli yakın ve son olarak yağı doldurun.

Özetlemek gerekirse, toz metalürji çark parçalarının sıcak manşon problemidir. Umarım bu makale size yardımcı olabilir. Toz metalürjisi hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen zhongwei Precision'ın resmi web sitesine bakın.