Toz metalürjisinde bakır uygulamasına ilişkin araştırma ve analizler

Toz metalürjisinde bakır uygulamasına ilişkin araştırma ve analizler

Son yıllarda, toz metalurji bilim adamları, "nano" ve "kompozit" özelliklere sahip malzemelere giderek daha fazla ilgi gösterirken, temel malzemelerin ve bunların toz metalurjisi alanındaki süreçlerinin genişleyen rolünü göz ardı ediyor. Bakır, toz metalürjisi alanında büyük bir rol oynamıştır ve gelişimini desteklemeye devam edecektir. Bu yazıda, bakır tozunun toz metalürjisi alanındaki uygulaması ve teknik gelişimi anlatılmaktadır. Bakırın gelişim tarihi, özellikleri ve uygulaması gözden geçirilir. Bu makale, toz metalurjisinde bakır uygulamasının artmaya devam edeceği ve bakırın termal yönetim malzemeleri ve geleneksel toz metalurjisi alanında geniş umutları olduğu görüşünü desteklemektedir.

Bakır tozunun toz metalürjisi alanındaki uygulaması ve teknik gelişimi anlatılmaktadır. Bakırın gelişim tarihi, özellikleri ve uygulaması gözden geçirilir. Yazar, toz metalurjisinde bakır uygulamasının sürekli artacağını ve termal yönetim malzemeleri ve geleneksel alanlarda geniş uygulama beklentilerine sahip olacağını düşünüyor.toz metalurjisi.

Toz metalürjisinde bakır uygulaması

10000 yıl kadar erken bir tarihte, bakır keşfedildi ve eşsiz bir metal olarak kabul edildi. İlk başta mücevher ve diğer süslemeler için kullanıldı. Doğal bakır bloklardan veya bakır içeren cevherlerden yapılır. İşlem çok basit. Yani, orijinal soğuk işleme MÖ 8700'e kadar uzanıyor. Bakır kolye kolye yapmak için kullanılır

Bakır, mükemmel termal iletkenliğe ve iletkenliğe, ayrıca iyi korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahiptir. Bakır, karmaşık şekiller ve lifler halinde kolayca işlenir. Mimarlar genellikle binaları, tavanları ve dış mekan tesislerini süslemek için parlak kırmızı rengini ve aşınmış bakır pasını kullanırlar.

Bakırın diğer elementlerle alaşımlanması kolaydır ve özel şekilli dövme, döküm ve toz metalürjisi ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bakır ve nikelden oluşan alaşımlar mükemmel deniz suyu korozyon direncine sahiptir. Kalay, katı çözeltide bakırın mukavemetini ve korozyon direncini artırabilir. Çinko ve bakır alaşımları, yani pirinç tozu, su boruları, kilitler, vanalar ve bağlantı parçaları için kullanılır. Nikel, kalay, titanyum, berilyum ve kobalt içeren bakır alaşımları, yüksek mukavemetli çelik ile aynı mukavemete sahiptir ve yüksek iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahiptir. Bakır ve bakır çinko alüminyum alaşımları genellikle pul altın tozu üretmek için kullanılır. Kalay ve nikel bileşimi ayarlanarak belirli renkler üretilebilir.

Toz metalürjisi alanında, elektronik ve termal iletken parçalar üretmek için saf bakır tozu kullanılır. Kalay, çinko, nikel veya demir içeren bakır alaşımları otomobil, çim park ekipmanları, aletler ve elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bakır tozu esas olarak kimya endüstrisinde kendinden yağlamalı yatakların yanı sıra demir bakır ön karışım, diyaliz ve sürtünme malzemesi parçaları için kullanılır.

Bakır tozunun önemli ve ayırt edici uygulaması, toz metalürjisi alanındadır. Bu alandaki malzemeler ergitme ve döküm yoluyla elde edilmez. Örneğin, dispersiyonla güçlendirilmiş bakır alüminyum oksit, kaynak çubuklarını (otomobil ve diğer endüstriyel alanlarda kullanılan) güçlendirmek ve üretmek için kullanılır ve elektronik bileşenlerin termal yönetim alanında tungsten bakır ve molibden bakır kullanılır. Bu malzemelerin gözenekliliklerini kontrol etmeleri gerekir. Kendinden yağlamalı yataklar ve filtreler, toz metalürjisindeki tipik uygulamalardır. Bu malzemeler, yağ içeriği ile iyi yağlama etkisi elde etmek için uygun gözeneklilik kontrolüne ihtiyaç duyar.

Bakır tozu, metal enjeksiyon kalıplama işlemi ile karmaşık şekillere sahip elektronik ve elektrikli bileşenler haline getirilebilir. Bu ürün iyi iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahiptir. Parçanın nihai yoğunluğunu artırarak iletkenliği ve termal iletkenliği iyileştirmek için yüksek saflıkta bakır tozu kullanabiliriz. Enjeksiyon kalıplama işlemi, bakır tozunun yoğunluğunu artırabilir ve ürünün iletkenliği ve termal iletkenliği de buna göre geliştirilecektir.

Toz metalürji ürünleri

Bakır tozunun ana kullanımı, bronz parçalar yapmak için bakır ve kalay tozunu karıştırmaktır. 1920'lerin başında, Amerika Birleşik Devletleri, New Jersey, Cartwright Özerk Bölgesi'nde bulunan Metal Rafining Şirketi (USMR), elektrolitik bakır tozu üretmeye başladı. Bu fabrikanın küçük bir alanı ve büyük bir katot kutusu var. Pik üretim döneminde, toz tesisi her ay yaklaşık 455 ton bakır tozu üretiyor. Orta-1980larda izabe ve elektrolitik arıtma işletmeleri kapanmak zorunda kaldı. Cartwright fabrikasının kapanması nedeniyle bazı işletmeler elektrolitik bakır tozu üretmeye çalışsa da Amerika Birleşik Devletleri artık elektrolitik bakır tozu ürünleri üretmiyordu. Günümüzde elektrolitik bakır tozu Avrupa, Japonya, Rusya, Hindistan ve Güney Kore'de üretilmektedir.