Metal tozu enjeksiyon kalıplama parçalarının çapakları nasıl giderilir?

Metal tozu enjeksiyon kalıplama parçalarının çapakları nasıl giderilir?

Bu öğeler yalnızca yüksek hassasiyete sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda iyi performansa sahiptir. Küçük hassas ve karmaşık metal parçaların seri üretimi için uygundurlar. Ancak parçaların yüzeyinde kullanım güzelliğini etkileyen ve makul yöntemlerle giderilmesi gereken çapaklar vardır.

Metal tozu enjeksiyon kalıplama parçalarının çapak giderme yöntemi:

1. Elektrolitik çapak alma.

Bu çapak alma yöntemi, elektrik enerjisi ve anodun kimyasal çözünmesi ile gerçekleştirilir.

2. Kimyasal çapak alma.

Temizlenen parçaları metal solüsyona koyun ve parça yüzeyindeki metal iyonlar halinde solüsyona aktarılacaktır. Bu iyonlar parçanın yüzeyine yapışarak yüksek dirençli ve düşük iletkenliğe sahip bir film oluşturarak iş parçasını korozyondan korur. Çapak yüzeyden daha yüksektir ve kimyasal işlemle giderilebilir.

3. Yüksek sıcaklıkta çapak alma.

Çapak alınması gereken parçaları sıkı sızdırmazlık odasına koyun ve ardından bunları bir bütün olarak belirli bir basınçla hidrojen ve oksijen karışımına koyun, karışımı tutuşturun ve patlatın, ısıyı serbest bırakın, parçaların çapaklarını yakın ve yapın parçalara zarar vermeyin.

4. Çapağı yuvarlayın.

Parçaları ve aşındırıcıyı birlikte kapalı tambura koyun. Tambur dönüşü sırasında dinamik tork sensörü, parçalar ve aşındırıcı, çapakları gidermek için birlikte taşlanır. Aşındırıcılar kuvars kumu, talaş, alümina, seramik, metal halkalar vb. olabilir.

Metal tozu enjeksiyon parçalarının seçiminde belirli bir standart olup olmadığı kesindir. Standart genellikle kalitenin nitelikli olup olmadığı ve uzun vadeli eylemlere dayanıp dayanamayacağıdır. Kalitesiz parçaların kullanılabileceği süre, kaliteli parçalara göre çok daha kısa olmalı ve aynı zamanda çok da gecikecektir.