Toz metalürji enjeksiyon kalıplamada yorulma çatlağı

Dec 01, 2022

Toz metalurji enjeksiyon kalıplama sürecinde, biri yorulma çatlağı olmak üzere birçok sorunla karşılaşacağız. Toz metalurji enjeksiyon kalıplamada yorulma çatlağı nasıl çözülür? Bunu anlamak için toz metalürjisi üreticisi zhongwei'yi takip edelim:

Toz metalurjisinin olağanüstü avantajları nedeniyle, toz metalurji malzemeleri uçak motorlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, toz metalurji malzemeleri, kusurları barındırmaya eğilimlidir ve yorulma yükü altında çatlakların başlangıç noktası haline gelir, böylece bileşenlerin yorulma ömrünü azaltır.

toz metalürjisi; Metal enjeksiyon kalıplama

Bu sorunu çözmek için ilgili teknik uzmanlar araştırma yapmıştır. Standart kompakt çekme numunelerinin çatlak büyüme verilerine ve Paris formülüne dayanarak, ilgili uzmanlar tipik sıcaklıklarda malzemelerin çatlak büyüme parametrelerini elde ettiler ve benimsenen çatlak büyüme hesaplama yöntemini basit parçalarla doğruladılar. Toz metalurjisi dönen parçalarının çatlak büyüme testi ve ardından kırılma analizi yapılmıştır. Çatlak büyüme ömrü, yorulma bandı ölçülerek elde edilir.

Aynı zamanda, ölçülen değerle iyi bir uyum içinde olan P/M parçalarının çatlak büyüme ömrünü hesaplamak için sonlu elemanlar yöntemi kullanılır. Çatlak büyüme ömrü analizi yönteminin geçerliliği ve uygulanabilirliği doğrulanmıştır. Görüldüğü gibi toz metalurjisi teknolojisinin neden olduğu yorulma çatlakları gibi problemlerin çözümü için çatlama eğilimli bölgelerde malzeme özelliklerini değiştirmek olduğu sürece genel çözüm, toz metalurjisi teknolojisinin neden olduğu çatlaklarda malzeme mukavemetini arttırmaktır. Hedefe ulaşmak için eğilimli alanları çatlatın.

Yukarıdaki içeriği okuduktan sonra, toz metalurji enjeksiyon kalıplamada yorulma çatlağı sorununun nasıl çözüleceğini hepimiz biliyoruz! Toz metalürji ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz Zhongwei Precision Powder Metallurgy Factory'yi arayabilirsiniz.