Toz metalurjisi ile toz metalurjisi dişlisinin işlenmesi arasındaki avantaj ve dezavantajların karşılaştırılması

Toz metalurjisi ile "toz metalurji dişlisinin" işlenmesi arasındaki avantaj ve dezavantajların karşılaştırılması

Toz metalurjisi ve kesmenin avantaj ve dezavantajlarını biliyor musunuz? Toz metalurjisi nedir ve kesme nedir? Toz metalurjisi veya kesme seçimi, esas olarak üretim partisine veya parça şekline bağlıdır. Üretim partisi ne kadar büyük olursa, toz metalurjisinin faydası o kadar büyük olur. Bugün, Zhongwei Hassas Toz Metalurjisi Dişli İşleme Fabrikası, toz metalurjisi ve kesmenin avantajları ve dezavantajları hakkında konuşacak.

Toz metalurjisitoz metalurjisi malzemelerinin özelliklerinin, parçaların gereksinimlerini karşılayabilmesi koşuluyla, çok az veya hiç kesme ile şekillendirme işlemidir. Ekonomik bir bakış açısından, toz metalurjisi teknolojisinin kullanılması, enerji ve malzemelerin az ya da çok tasarruf edilebileceği ve büyük miktarda ekipman yatırımından tasarruf edilebileceği anlamına gelir. Pahalı veya işlenmesi zor malzemeler için toz metalurjisi teknolojisinin değeri açıktır.

Toz metalurjisi dişlisi

CNC ve otomatik torna tezgahının takım maliyeti, herhangi bir üretim yönteminden daha düşüktür. Takım tezgahı son derece otomatik olduğundan, emek yoğunluğu düşüktür ve tornalama maliyeti, tornalama işlemlerinin sayısı ve kapsamına göre değişir. İşlenecek nesneler genellikle çubuklar, borular, levhalar veya boşluklardır. Tornalama ile işlenen parçaların malzeme kullanım oranı çok düşüktür. Çubuk kesildiğinde, malzeme kullanım oranı genellikle yüzde 50'den azdır. İş parçası CNC torna tezgahında döndürülürse malzeme kullanım oranı daha da düşebilir. Genel olarak konuşursak, parça işleme sırasında kapatılan metal miktarı ne kadar fazla olursa, üretim için toz metalurjisi sürecini kullanmak o kadar elverişli olur.

Tornalama ve toz metalurjisi arasındaki seçim, daha çok parçaların şekline ve ekonomik faktörlere bağlı olabilir. Parça şeklinin merkez ekseni simetrik olduğunda ve silindirik, yivli, basamaklı, vb. olduğunda, tornalama en avantajlıdır. Geleneksel toz metalurjisi işlemleri, kalıptan ayrılabilen herhangi bir şekle sahip parçalar üretebilir. Kesimle karşılaştırıldığında toz metalurjisi ayrıca aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Ürünlerin kıvamı iyidir ve hurdaya çıkma olasılığı azdır;

2. İyi boyutsal tolerans ve yüzey pürüzlülüğü (taşlama ve broşlama hariç);

3. Toz metalurjisi parçalarının üretim sürecinde sadece bir şekillendirme işlemi olduğu için muayene ve test maliyetlerinden tasarruf edilebilir.

Bu, toz metalurjisi ve kesme arasındaki karşılaştırma ile ilgilidir. CNC takım tezgahları daha popüler olduğu için kesim verimliliği ve doğruluğu iyileştirildi. Bununla birlikte, seri üretim için hala çalışma sıkıntısı, talaş temizleme sorunu ve tüm finisaj için gereken uzun süre gibi sorunlar var. Bu yönlerden toz metalurjisi üretimi daha iyi bir çözüm bulabilir.