Toz metalürjisi parçalarında lazer kaynağı ve kesme uygulama analizi

Toz metalürjisi parçalarında lazer kaynağı ve kesme uygulama analizi

Toz metalürjisi hammaddelerinin özel özellikleri ve üretim süreçleri nedeniyle, toz metalürjisi sinterleme fırınları bazı alanlarda yaygın olarak kullanılmakta ve yavaş yavaş geleneksel ergitme ve döküm malzemelerinin yerini almaktadır. Şimdi düşündüğümüz şey, toz metalürji sinterleme fırınının toz metalurji parçaları ile diğer parçalar arasındaki bağlantıdır.

1980'lerden önce, lehimleme ve projeksiyon kaynağını yaygın olarak kullandık, ancak birleştirme derecesi, yüksek sıcaklık ve yüksek mukavemet durumlarına uyum sağlayacak kadar yüksek değildi. Bu nedenle toz metalurji parçaları, kaynak sorunları nedeniyle birçok endüstri tarafından reddedilmektedir.

Toz metalürjisi sinterleme fırını teknolojisinin gelişmesiyle birlikte 1980'lerin sonlarından itibaren toz metalürjisi parçaların kaynaklanması ve kesilmesi alanında lazer kaynağına yenileri eklenmiştir. Pek çok avantaj, toz metalürjisindeki avantajlarımızı birdenbire dengeledi.

Geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer kaynaktoz metalurjisisinterleme fırını, verimliliği etkin bir şekilde artıran ve kaynak işleminin otomasyonunu gerçekleştiren geniş derinlik genişlik oranı, dar kaynak, yüksek kaynak birleştirme mukavemeti, küçük ısıdan etkilenen bölge, küçük kaynak deformasyonu vb. avantajlara sahiptir.

Şu anda, bilim ve teknoloji o kadar gelişmiştir ki, her endüstri atılımlar yapmıştır. Lazer kaynak ve kesme, Çin'deki toz metalurjisi parçaları ile diğer parçalar arasındaki bağlantı sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Yakın gelecekte Çin'deki toz metalurji parçalarının kaynak disiplininin yeni bir atılım alanına gireceğine inanıyorum.