Dişli işleme ve toz metalürjisinin avantaj ve dezavantajlarının analizi
Nov 20, 2022
Dişli işleme ve toz metalürjisinin avantaj ve dezavantajlarının analizi
1, Toz metalurji dişlisinin avantajları:
1. Düşük maliyetli, yüksek üretim verimliliği, tek seferlik kalıplama, kalıplamadan sonra dişli dişlerini yeniden işlemeye gerek yoktur.
2. İşleme özellikleri nedeniyletoz metalurjisi, yağ taşıyan parçalar yağlanmayan parçalara dönüştürülebilir, ancak etki, sınır yağlamasına ait olan yağ banyolu yağlamadan daha kötüdür.
3. Çelik kaynaklarının kullanımına elverişli olan dişli şekillendirme işleminde atık yoktur.
2, Toz metalürjisi dişli kusurları:
1. Toz metalurjisi, metal tozlarının yüksek sıcaklıklarda oluşmasını sağlayan bir yeniden kristalleştirme işlemidir. Haddeleme işlemi ve metal lif akışı yoktur. Yönsüz bir mekanik özelliktir. Bu nedenle, dişli dişlerinin eğilme ve kesme dayanımı, geleneksel dişli işlemedekiler kadar iyi değildir.
2. Ayrıca 1 nedeniyle P/M dişli dişlerinin temas kuvveti de çok düşüktür, bu nedenle büyük tork iletemezler.
3. Yağ içeren dişli dişleri yapılabilmesine rağmen, yağlamanın etkili zaman sınırı nispeten kısadır. Normal kullanımı sağlamak için ek yağlama düşünülmelidir. Yağ banyosu iyi yağlanmıştır.
4. Toz metalurji dişlisinin hassasiyeti nispeten düşüktür, çünkü yüksek sıcaklıkta sinterleme kalıplama sürecinde kontrol edilemez. Tıpkı yanan tuğlalar gibi, yeşil tuğlaların boyutu kontrol edilemez. Bu nedenle, iletim kararlılığı zayıftır.
5. Dört nedenden dolayı dişli dişlerinin yüzey pürüzlülüğü nispeten büyüktür ve bu da şanzımanda gürültüye neden olur.
Kısaca toz metalürji dişlileri, oyuncaklar, hassas şanzıman, yüksek torklu şanzıman vb. Veya işlenecek dişliler bazı önemsiz mekanizmalarda düşünülebilir.
Toz metalürjisi ile yapılan dişli derecesi çok yüksek değildir, genellikle yaklaşık 10'dur ve bu hassas aktarım için uygun değildir.
