Tungsten Çelik Su Jeti Kum Tüpü PM Sinterlenmiş Parçalar
Tungsten çeliği, sert faz olarak refrakter metal tungsten karbür ve bağlayıcı faz olarak kobalt, nikel veya demir gibi metaller içeren sinterlenmiş bir kompozit malzemedir. Tungsten karbürün tane boyutu genellikle 0.2-10um arasındadır ve taneler arasındaki bağ esas olarak bağlayıcının yapışkanlığından kaynaklanır. Sert faz, esas olarak ürün için sertlik ve aşınma direnci sağlarken, bağlayıcı faz, esas olarak ürün için tokluk sağlar.
ürün tanıtımı
|
Tungsten çelik su jeti kum tüpü PM sinterlenmiş parçalar |
||||||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
|||
|
Tungsten çelik su jeti kum tüpü toz metalurjisi |
Karbür |
Toz metalürjisi presleme |
1680 derece |
özelleştirilebilir |
Evet |
|||
|
Mevcut Malzemeler |
Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) |
|||||||
|
Pürüzsüzlük |
Boyutsal doğruluk |
ürün yoğunluğu |
Görünüm tedavisi |
uygun ağırlık |
||||
|
Pürüzlülük 1-5μm |
(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde) |
7.3-7.6g/CM³ |
Müşteri gereksinimlerine göre |
0.03g-400g) |
||||
Bir tür sinterlenmiş karbür olan tungsten çeliği, iyi termal, mekanik ve kimyasal özellikleri nedeniyle takı veya yüksek topuklu ayakkabılar yapmak gibi günlük hayatımızda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tungsten çeliği, sert faz olarak refrakter metal tungsten karbür ve bağlayıcı faz olarak kobalt, nikel veya demir gibi metaller içeren sinterlenmiş bir kompozit malzemedir. Tungsten karbürün tane boyutu genellikle 0.2-10um arasındadır ve taneler arasındaki bağ esas olarak bağlayıcının yapışkanlığından kaynaklanır. Sert faz, esas olarak ürün için sertlik ve aşınma direnci sağlarken, bağlayıcı faz, esas olarak ürün için tokluk sağlar.
Doğa
Tungsten çeliği, yüksek yoğunluk (11.0-15.0g/cm3), yüksek mukavemet, yüksek sertlik (69-81HRC), iyi kırmızı sertlik, paslanmazlık, iyi aşınma özelliklerine sahiptir direnç, korozyon direnci ve ısı direnci. Not: Farklı amaçlar için tungsten çelik malzemelerin yoğunluğu, gücü, sertliği ve diğer fiziksel ve kimyasal özellikleri aynı değildir.
Üretme
Sert faz ile bağlayıcı faz arasındaki erime noktaları arasındaki büyük fark nedeniyle, tungsten çeliği hazırlamak için genellikle toz metalürjisi kullanılır. Toz metalurjisi, kompozit malzemeleri üretmek için metal tozunu hammadde olarak kullanan, şekillendiren ve sinterleyen bir proses teknolojisidir. Temel süreç, hammadde tozunun hazırlanmasını, tozun kompakt hale getirilmesini, kompaktın sinterlenmesini ve ürünün sonradan işlenmesini içerir.
Bunlar arasında, tungsten çeliğinin sinterleme işlemi dört aşamaya ayrılabilir: biçimlendirici maddenin çıkarılması ve ön sinterleme aşaması, katı faz sinterleme aşaması, sıvı faz sinterleme aşaması ve soğutma aşaması. Not: Kalıplama maddesi mümkün olduğu kadar uzaklaştırılmalıdır, aksi takdirde ürün kalitesi etkilenir.
Başvuru
1) Yüzük, kolye, bilezik, bilezik, küpe, saat zincirleri gibi takıları aşınma, deformasyon, renk atma ve alerji yapmama avantajları ile yapın.
2) Progresif kalıplar, çekme kalıpları, çekme kalıpları, tel çekme kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları, soğuk pres kalıpları, şekillendirme kalıpları, soğuk dövme kalıpları vb. gibi kalıplar yapın.
3) Kazma dişleri, silah uçları, matkap uçları, matkap uçları, makaralı koni uçları, kömür kesici uçları, içi boş matkap uçları vb. gibi madencilik ürünleri için.
4) Sızdırmazlık halkaları, tungsten çelik piston malzemeleri, kılavuz ray malzemeleri, nozullar, bıçaklar, taşlama makinesi mandrel malzemeleri vb. gibi aşınmaya dayanıklı ve ısıya dayanıklı parçalar.
Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi
Algılama Sistemleri
Soruşturma göndermek
