YATB640 Titanyum Alaşımlı Metal Enjeksiyon Parçaları
YATB640 Titanyum Alaşımlı Metal Enjeksiyon Parçaları
video
YATB640 Titanium Alloy Metal Injection Molding Parts
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213209434_1.png_w180
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213222476_0.png_w180
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213222476_1.png_w180
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213233289_0.png_w720
1/2
<< /span>
>

YATB640 Titanyum Alaşımlı Metal Enjeksiyon Parçaları

Titanyum yeni bir metal türüdür. Titanyumun performansı karbon, nitrojen, hidrojen, oksijen vb. safsızlık içeriğiyle ilgilidir. Saf titanyum iyodürün safsızlık içeriği %0,1'i geçmez, ancak mukavemeti düşük ve plastisite yüksektir. %99,5 endüstriyel saf titanyumun özellikleri şunlardır: yoğunluk ρ=4.5g/cm3, erime noktası 1725 derece, termal iletkenlik λ=15.24W/(mK), gerilme mukavemeti σb=539MPa, uzama δ=25%, çapraz-kesitsel büzülme ψ %= 25, elastik modül E=1.078×105MPa, sertlik HB195.

Titanyum Alaşımının Performansı

Titanyum yeni bir metal türüdür. Titanyumun performansı karbon, nitrojen, hidrojen, oksijen vb. safsızlık içeriğiyle ilgilidir. Saf titanyum iyodürün safsızlık içeriği %0,1'i geçmez, ancak mukavemeti düşük ve plastisite yüksektir. %99,5 endüstriyel saf titanyumun özellikleri şunlardır: yoğunluk ρ=4.5g/cm3, erime noktası 1725 derece, termal iletkenlik λ=15.24W/(mK), gerilme mukavemeti σb=539MPa, uzama δ=25%, çapraz-kesitsel büzülme ψ %= 25, elastik modül E=1.078×105MPa, sertlik HB195.

 

(1) Yüksek mukavemet Titanyum alaşımının yoğunluğu genellikle 4,5 g/cm3 civarındadır; bu, çeliğin yoğunluğunun yalnızca %60'ıdır. Saf titanyumun mukavemeti sıradan çeliğinkine yakındır. Bazı yüksek-mukavemetli titanyum alaşımları birçok alaşımlı yapı çeliğinin mukavemetini aşar. Bu nedenle, titanyum alaşımının spesifik mukavemeti (mukavemet/yoğunluk), Tablo 7-1'de gösterildiği gibi, diğer metal yapısal malzemelerinkinden çok daha fazladır. Yüksek birim mukavemete, iyi sağlamlığa ve hafifliğe sahip parçalar ve bileşenler üretebilir. Günümüzde titanyum alaşımı uçak motoru bileşenlerinde, iskeletlerde, kaplamalarda, bağlantı elemanlarında ve iniş takımlarında kullanılmaktadır.

 

(2) Yüksek termal dayanım Çalışma sıcaklığı alüminyum alaşımından birkaç yüz derece daha yüksektir. Orta sıcaklıkta hala gerekli mukavemeti koruyabilmekte ve 450-500 derecede uzun süre çalışabilmektedir. Bu iki tip titanyum alaşımı 150 derece -500 derece aralığında hala yüksek özgül dayanıma sahipken, alüminyum alaşımının özgül dayanımı 150 derecede önemli ölçüde azalmaktadır. Titanyum alaşımının çalışma sıcaklığı 500 dereceye ulaşabilirken, alüminyum alaşımının çalışma sıcaklığı 200 derecenin altındadır.

 

(3) İyi korozyon direnci Titanyum alaşımı nemli atmosferde ve deniz suyu ortamında çalışır ve korozyon direnci paslanmaz çeliğinkinden çok daha iyidir; çukurlaşmaya, asit korozyonuna ve stres korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir; alkali, klorür, klorlu organik maddeler, nitrik asit, sülfürik asit vb.'ye karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir. Bununla birlikte, titanyumun indirgenmiş oksijen ve krom tuzu ortamına karşı korozyon direnci zayıftır.

 

4) Düşük sıcaklıkta iyi performans Titanyum alaşımı, düşük ve ultra-düşük sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini koruyabilir. Düşük sıcaklık performansı iyi olan ve TA7 gibi son derece düşük ara yer elementlerine sahip titanyum alaşımları, -253 derecede hâlâ belirli bir plastisiteyi koruyabilir. Bu nedenle titanyum alaşımı aynı zamanda önemli bir düşük sıcaklık yapı malzemesidir.

 

(5) Yüksek kimyasal aktivite Titanyum yüksek kimyasal aktiviteye sahiptir ve atmosferdeki O, N, H, CO, CO2, su buharı, amonyak vb. ile güçlü reaksiyona girer. Karbon içeriği %0,2'den fazla olduğunda titanyum alaşımında sert TiC oluşacaktır; sıcaklık yüksek olduğunda N ile reaksiyona girdiğinde TiN sert yüzey tabakasını da oluşturacaktır; 600 derecenin üzerinde olduğunda titanyum oksijeni emerek çok yüksek sertliğe sahip sertleştirilmiş bir katman oluşturur; Hidrojen içeriği arttığında kırılgan bir katman da oluşacaktır. Gazın emilmesiyle oluşan sert ve kırılgan yüzey tabakasının derinliği 0,1-0,15 mm'ye ulaşabilir ve sertleşme derecesi %20-%30'dur. Titanyum ayrıca yüksek bir kimyasal afiniteye sahiptir ve sürtünme yüzeyine yapışmaya eğilimlidir.

 

(6) Küçük ısı iletkenliği ve elastik modül. Titanyumun termal iletkenliği λ=15.24W/(mK)'dir. Titanyum alaşımlı ürünlerin ısıl iletkenliği nikelin yaklaşık 1/4'ü, demirin 1/5'i ve alüminyumun 1/14'ü iken çeşitli titanyum alaşımlarının ısıl iletkenliği titanyumunkinden yaklaşık %50 daha düşüktür. Titanyum alaşımının elastik modülü çeliğinkinin yaklaşık 1/2'si kadardır, dolayısıyla sertliği zayıftır ve deforme olması kolaydır. İnce çubuklar ve ince duvarlı-parçalar yapmak için uygun değildir. Kesme sırasında işlenmiş yüzeyin geri tepmesi çok büyüktür (paslanmaz çeliğin yaklaşık 2 ila 3 katı), bu da aletin arka yüzünde ciddi sürtünmeye, yapışmaya ve bağlanma aşınmasına neden olur.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., metal tozu enjeksiyon kalıplama (MIM) ve Ar-Ge, üretim ve hizmet konularında uzmanlaşmış bir yüksek-teknoloji kuruluşudur. Tasarım-kalıp açma-toplu-sinterleme-işleme-taşlama ve cilalama-montajından oluşan eksiksiz bir üretim sistemine sahiptir. Şirket, 2015 yılında ISO9001:2008 kalite sistem sertifikasını geçti ve 2017 yılında Qinhuangdao Yüksek-Teknoloji Kurumsal Sertifikasını aldı. Şirketimiz, farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre karmaşık üç boyutlu şekillerde çeşitli yapısal parçalar, fonksiyonel parçalar ve görünüm parçaları üretebilmektedir. Ürünler, 3C endüstrisinde, kilit endüstrisinde, saat ve mücevher endüstrisinde, tıbbi ekipman endüstrisinde, ev aletleri endüstrisinde, otomobil endüstrisinde, iletişim ürünleri endüstrisinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Toz Malzemeler Bölümü'nden mezun olan yeteneklerden oluşan bir ekibe dayalıyız ve sıkı ve standart kontrol süreçleriyle çeşitli sektörlerdeki müşterilere yüksek-kaliteli ürünler sunuyoruz.

 

Verimliliğimiz: 24 saat içinde fiyat teklifi, 10-15 gün kalıp döngüsü, 5 gün prova döngüsü, 7 gün toplu ürün döngüsü.

Teknik ekibimiz: Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'nden Dr. Chen başkanlığındaki Ar-Ge ekibi, iki yıl üst üste %98'in üzerinde ürün geliştirme başarı oranını korudu. Şirket, her yıl ortalama 400'den fazla yeni ürün geliştirerek emsallerine göre %80'in üzerinde bir rakama ulaşıyor ve 20'den fazla patent sertifikasına sahip. Sizin için titanyum alaşımı, paslanmaz çelik, yüksek-sıcaklık alaşımı ve diğer MIM parçalarını üretebiliriz

Hizmetlerimiz: Şirketimiz kalıp imalatı, gruplama, sinterleme, CNC işleme, taşlama ve cilalama ve montaj dahil olmak üzere eksiksiz bir üretim hatları setine sahiptir; Müşteri hizmetleri, üretim ilerlemesini müşterilere her 3 günde bir aktif olarak rapor ediyor.

Kalitemiz: Ürünlerimizin %100'ü, farklı partilerin kalitesini ve stabilitesini sağlamak için eksiksiz bir süreç verileri seti oluşturmuştur ve ortalama verim oranı %98'in üzerinde kontrol edilmektedir.

 

Müşterilerimize uzun vadeli destek ve güvenlerinin karşılığını-daha yüksek kalite ve daha iyi hizmetle ödeyeceğiz. Hayatın her kesiminden yeni ve eski dostlarımızı rehberlik için bizi ziyaret etmeye, anlayışımızı derinleştirmeye ve içtenlikle işbirliği yapmaya içtenlikle davet ediyoruz!

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall