
H20 Alüminyum Alaşımlı Metal Tozu Enjeksiyon Kalıplama MIM Parçaları
H20 alüminyum alaşımının ana alaşımı, gücü 2XXX serisi veya 7XXX serisi ile karşılaştırılamasa da, birçok magnezyum ve silikon alaşımı özelliğine sahiptir ve mükemmel işleme performansına, mükemmel kaynak özelliklerine ve elektrokaplamaya, iyi korozyon direncine, yüksek tokluğa ve işlemden sonra deformasyon olmaz, kusursuz yoğun malzeme ve kolay cilalama, kolay renkli film, mükemmel oksidasyon etkisi ve diğer mükemmel özellikler.

Temel Giriş
H20 alüminyum alaşımının ana alaşımı, gücü 2XXX serisi veya 7XXX serisi ile karşılaştırılamasa da, birçok magnezyum ve silikon alaşımı özelliğine sahiptir ve mükemmel işleme performansına, mükemmel kaynak özelliklerine ve elektrokaplamaya, iyi korozyon direncine, yüksek tokluğa ve işlemden sonra deformasyon olmaz, kusursuz yoğun malzeme ve kolay cilalama, kolay renkli film, mükemmel oksidasyon etkisi ve diğer mükemmel özellikler.
Tipik Kullanımlar
1. Plaka ve şeritlerin uygulaması dekorasyon, paketleme, inşaat, ulaşım, elektronik, havacılık, havacılık, silah ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Havacılık ve uzaya yönelik alüminyum, uçak kaplamaları, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt depoları, duvar panelleri ve iniş takımı desteklerinin yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri vb. yapımında kullanılır.
3. Taşımacılıkta kullanılan alüminyum, otomobillerin, metro araçlarının, demiryolu vagonlarının ve yüksek-hızlı otobüslerin gövde yapı malzemeleri, kapılar ve pencereler, raflar, otomobil motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri için kullanılır.
4. Ambalajlama için alüminyum Tüm-alüminyum kutular, metal ambalaj malzemesi olarak esas olarak ince tabakalardan ve folyolardan yapılır ve kutular, kapaklar, şişeler, fıçılar ve ambalaj folyoları halinde yapılır. İçecek, gıda, kozmetik, ilaç, sigara, endüstriyel ürünler vb. ambalajlarında yaygın olarak kullanılırlar.
5. Baskıya yönelik alüminyum esas olarak PS plakaların yapımında kullanılır. Alüminyum-bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde otomatik plaka yapımı ve baskı için kullanılan yeni bir malzeme türüdür.
6. Mimari dekorasyon için alüminyum Alüminyum alaşımları, iyi korozyon direnci, yeterli mukavemeti, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı nedeniyle bina çerçevelerinde, kapı ve pencerelerde, tavanlarda, dekoratif yüzeylerde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli bina kapıları ve pencereleri, giydirme cepheler için alüminyum profiller, alüminyum giydirme cephe panelleri, oluklu levhalar, desenli levhalar, renkli kaplamalı alüminyum levhalar vb.
7. Elektronik cihazlara yönelik alüminyum esas olarak çeşitli baralarda, kablolarda, iletkenlerde, elektrikli bileşenlerde, buzdolaplarında, klimalarda, kablolarda ve diğer alanlarda kullanılır.
Özellikler:
yuvarlak çubuklar, kare çubuklar Temsilci kullanımları arasında havacılık ve uzay armatürleri, elektrik donanımları ve iletişim yer alır.
1. H20 alüminyum alaşımlı elemanlar
H20 alüminyum alaşımının ana alaşım elementleri magnezyum ve silikon olup Mg2Si fazını oluşturur. Belli miktarda manganez ve krom içeriyorsa demirin kötü etkisini nötralize edebilir; bazen korozyon direncini önemli ölçüde azaltmadan alaşımın mukavemetini arttırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir; titanyum ve demirin iletkenlik üzerindeki olumsuz etkilerini dengelemek için iletken malzemede az miktarda bakır da bulunur; zirkonyum veya titanyum taneleri inceltebilir ve yeniden kristalleşme yapısını kontrol edebilir; İşlenebilirliği artırmak için kurşun ve bizmut eklenebilir. Mg2Si alüminyumda çözünerek alaşıma yapay yaşlandırma sertleştirme işlevi kazandırır. 6061 alüminyum alaşımındaki ana alaşım elementleri, orta mukavemete, iyi korozyon direncine, kaynaklanabilirliğe ve iyi oksidasyon etkisine sahip olan magnezyum ve silikondur.
2. Magnezyum alüminyum H20'nin özellikleri
Magnezyum alüminyum H20, 6 serisi alaşımların ana alaşımıdır. Isıl işlem ön germe işleminden geçmiş-yüksek-kaliteli alüminyum alaşımlı üründür; magnezyum alüminyum H20 mükemmel işleme performansına, iyi korozyon direncine, yüksek tokluğa, işlemden sonra deformasyona uğramaz, kolay renkli filme ve mükemmel oksidasyon etkisine sahiptir.
Ana kullanım alanları: Kamyon, kule binaları, gemi, tramvay ve demiryolu araçları imalatı gibi belirli bir güç ve yüksek korozyon direnci gerektiren çeşitli endüstriyel yapı parçalarında yaygın olarak kullanılır.
3. H20 Temsilcisi kullanımlarının tipik kullanımları arasında havacılık ve uzay teçhizatları, elektrik teçhizatları ve iletişim yer alır. Aynı zamanda otomatik mekanik parçalar, hassas işleme, kalıp imalatı, elektronik ve hassas aletler, SMT, PC kartı lehim taşıyıcıları vb. alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum Alaşımlarının Temel Durum Kodları
F Serbest işlem durumu Şekillendirme işlemi sırasında iş sertleştirmesi ve ısıl işlem koşulları için özel gereksinimleri olan ürünlere uygulanabilir. Bu durumdaki ürünlerin mekanik özellikleri belirtilmemiştir (nadir)
O Tavlanmış durum Tam tavlama yoluyla minimum mukavemeti elde etmiş işlenmiş ürünlere uygulanır (bazen)
H İşlenerek sertleşme durumu İşlenerek sertleşme yoluyla mukavemeti artıran ürünler için geçerlidir. İşlenerek sertleşmeden sonra ürün, mukavemeti azaltmak için ilave ısıl işleme tabi tutulabilir veya tutulmayabilir (genellikle-ısıl işlem olmayan güçlendirme malzemeleri)
W Çözelti ısıl işlemi durumu Kararsız bir durum olup, yalnızca çözelti ısıl işleminden sonra oda sıcaklığında doğal olarak yaşlandırılan alaşımlara uygulanabilir. Bu durum kodu yalnızca ürünün doğal yaşlanma aşamasında olduğunu gösterir (nadirdir)
T Isıl işlem durumu (F, O, H durumlarından farklı) Isıl işlem sonrası stabiliteye ulaşmış ve iş sertleşmesine uğramış (veya uğramamış) ürünlere uygulanır. T kodunun ardından bir veya daha fazla Arap rakamı gelmelidir (genellikle ısıyla-işlem görmüş, güçlendirilmiş malzemeler). Yaygın olarak kullanılan-Isıl{-işlem görmemiş güçlendirilmiş alüminyum alaşımlarının arkasındaki durum kodu genellikle H harfi artı iki rakamdan oluşur.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. 1997 yılında kuruldu ve metal tozu enjeksiyon kalıplama (MIM) ile hassas döküm ve dövme ürünlerine odaklanan bir üretici ve teknik çözüm sağlayıcısıdır. Şirket, Qinhuangdao Yüksek-Teknoloji Bölgesi'nde yer almakta olup, otomotiv sistemi 16949 sertifikasına, güçlü bir Ar-Ge ekibine ve teknik güce sahip olup, müşterilere hızlı ve etkili çözümler ve istikrarlı ürün tedariği sunmaktadır.
Şirket, kuruluşundan bu yana her zaman müşteri-odaklı, önce kalite-, bağımsız yenilik ve sürekli iyileştirme ilkesine bağlı kalmıştır. Teknoloji-önce geliştirme politikası.
Şirketin ana işi metal ürün yapısal parçalarının araştırma ve geliştirmesi, tasarımı, üretimi ve satışıdır. Ürünler tüketici elektroniği, tıbbi cihazlar ve otomobiller gibi önemli uygulama alanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Ürün araştırma ve geliştirme, kalıp geliştirme, proses tasarımı, ürün imalatı, kalite kontrol vb. konularda avantajlara ve zengin deneyime sahiptir.
Şirket, istikrarlı bir çekirdek ekibe ve mükemmel bir teknik ekibe sahiptir ve MIM ürünlerinin sektördeki temel rekabet gücünü oluşturmak ve uluslararası müşteriler için MIM ürünlerinin stratejik ortağı haline gelmek için gelişmiş ekipmanlar sunmuştur.
AlMg1SiCu1.5 Metal Enjeksiyon Kalıplama MIM Parçaları
38 SD7-154 Testereler Dişli Metal Enjeksiyon Kalıplama
Araba Kapı Açma Sınırlayıcı Metal Enjeksiyon Kalıpla...
Otomobil Eksantrik Şaft Metal Enjeksiyon Kalıplama M...
AП33 Alüminyum Alaşımlı Metal Tozu Enjeksiyon Kalıpl...
A6061 Alüminyum Alaşımlı Metal Tozu Enjeksiyon Kalıp...
Soruşturma göndermek





