Bor Nitrür Seramik Parçalar

Bor nitrür kristali altıgen kristal sistemine aittir, yapısı grafite benzer ve özelliklerinin birçok benzerliği vardır, bu nedenle "beyaz grafit" olarak da adlandırılır.

Bor Nitrür Seramik Parçaları, iyi bir ısı direncine, termal stabiliteye, termal iletkenliğe, yüksek sıcaklık dielektrik dayanımına sahiptir ve ideal ısı dağılımı malzemeleri ve yüksek sıcaklık yalıtım malzemeleridir. Bor nitrür, kimyasal olarak kararlıdır ve çoğu erimiş metal tarafından korozyona karşı dirençlidir. Aynı zamanda iyi kendi kendini yağlama özelliklerine sahiptir. Bor nitrür ürünleri düşük sertliğe sahiptir ve 1/100mm hassasiyetle işlenebilir.

Zhongwei Precision, yerli ve yabancı müşterilere yüksek mukavemet, yüksek tokluk, aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip gelişmiş seramikler sağlamayı taahhüt eder. Hassas seramik alanında endüstriyel hassas gelişmiş seramik ürünlerin Ar-Ge, üretim ve satışını entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Çeşitli modern yüksek hassasiyetli ekipmanlarla, seramik tozu hazırlama, yeşil gövde kalıplama, yüksek sıcaklıkta sinterlemeden seramik malzeme bitirmeye kadar seramik parçaların tüm üretim sürecinin tamamlanmasını bağımsız olarak gerçekleştirmiştir.

Ürün Tasarımıbetimleme

1. Uygulama standartları: şirket ISO9001 sertifikasını kesinlikle uygular ve ürünler ROHS, FDA AB sertifikası vb.

2. Ürün malzeme standartları: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Ana işlemler: enjeksiyon, enjeksiyon kalıplama, bant döküm, izostatik presleme, 3D baskı

4. Seramik için mevcut malzemeler:

Esas olarak bitmiş seramik çubuklar, seramik borular, seramik halkalar, seramik plakalar, seramik vantuzlar, seramik bıçaklar ve diğer özel şekilli seramik yapılar üretir. Ana seramik malzemeler alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür ve alüminyum nitrür seramikleridir. Yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, asit ve alkali direnci, anti-manyetik, basınç direnci. Ve 3D baskı vb. müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir.

Kombine boru, yüksek aşınma direnci, malzeme aşınmasına ve darbeye etkili bir şekilde direnir.

Ürün Performansı ve Üretim Yöntemi

1. Malzeme özellikleri

CBN genellikle sfalerit yapılı ve iyi termal iletkenliğe sahip siyah, kahverengi veya koyu kırmızı kristallerdir. Sertlik elmastan sonra ikinci sıradadır ve genellikle alet malzemesi ve aşındırıcı olarak kullanılan süper sert bir malzemedir. Bor nitrür kimyasal olarak dirençlidir ve inorganik asitler ve su tarafından saldırıya uğramaz. Bor-azot bağı, sıcak konsantre alkalide kırılır. 1200 derecenin üzerinde havada oksitlenmeye başlar. Erime noktası 3000 derecedir ve 3000 dereceden biraz daha düşük olduğunda süblimleşme başlar. Ayrışma, vakum altında yaklaşık 2700 derecede başlar. Sıcak asitte az çözünür, soğuk suda çözünmez, bağıl yoğunluk 2.25. Basınç dayanımı 170MPa'dır. Oksitleyici bir atmosferde maksimum çalışma sıcaklığı 900 derecedir ve aktif olmayan indirgeyici bir atmosferde 2800 dereceye ulaşabilir, ancak yağlama performansı oda sıcaklığında zayıftır. Bor karbürün özelliklerinin çoğu karbon malzemelerden daha iyidir. Altıgen bor nitrür için: düşük sürtünme katsayısı, iyi yüksek sıcaklık kararlılığı, iyi termal şok direnci, yüksek mukavemet, yüksek termal iletkenlik, düşük genleşme katsayısı, yüksek elektrik direnci, korozyon direnci, mikrodalga veya Kızılötesi şeffaf.

2. Malzeme yapısı

Bor nitrür, en yaygın olarak bir grafit kafes olan altıgen bir kristaldir ve ayrıca amorf varyantları da vardır. Altıgen kristal formuna ek olarak, bor karbürün diğer kristal formları vardır, bunlar arasında şunlar bulunur: eşkenar dörtgen boron nitrür (kısaltma: r-BN veya Said: trigonal bor nitrür, yapısı süreçte üretilecek olan h-BN'ye benzerdir. h-BN'nin c-BN'ye dönüşümü), kübik bor nitrür [kısaltma: c-BN veya |3-BN veya z -BN (yani, sfalerit tipi bor nitrür), doku çok sert ], wurtzite tipi bor nitrür (kısaltma: w-BN, h-BN, yüksek basınç altında sert bir durumdur). Grafen benzeri 2D bor nitrür kristalleri bile bulundu (MoS2: 2D kristallerine benzer).

3. Üretim yöntemi

(1) Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç sentez yöntemi

1957'de Wentorf, ilk kez kübik BN'yi yapay olarak sentezledi. Sıcaklık 1700 dereceye yakın veya daha yüksek olduğunda ve minimum basınç 11-12GPa olduğunda, saf altıgen bor nitrür (HBN) doğrudan kübik bor nitrüre (CBN) dönüştürülür. Daha sonra katalizör kullanımının geçiş sıcaklığını ve basıncını büyük ölçüde azaltabileceği bulundu. Yaygın olarak kullanılan katalizörler şunlardır: alkali ve toprak alkali metaller, alkali ve alkali toprak nitrürler, alkali toprak florlu nitrürler, amonyum borat tuzları ve inorganik florürler. Bunlar arasında, katalizör olarak amonyum boratın ihtiyaç duyduğu sıcaklık ve basınç en düşük, gerekli basınç 1500 derecede 5GPa ve basınç 6GPa olduğunda sıcaklık aralığı 600-700 derecedir. Katalizör ilavesinin geçiş sıcaklığını ve basıncını büyük ölçüde azaltabilmesine rağmen, gerekli sıcaklık ve basıncın hala daha yüksek olduğu görülebilir. Bu nedenle Boron Nitrür Seramik Parçaları tarafından hazırlanan ekipman karmaşık ve pahalıdır ve endüstriyel uygulaması sınırlıdır.

(2) Kimyasal buhar sentez yöntemi

1979'da Sokolowski, düşük sıcaklık ve düşük basınçta kübik bor nitrür (CBN) filmleri hazırlamak için darbeli plazma teknolojisini başarıyla kullandı. Kullanılan ekipman basittir ve işlemin gerçekleştirilmesi kolaydır, bu nedenle hızla gelişmiştir. Çeşitli buhar biriktirme yöntemleri ortaya çıkmıştır. Geleneksel olarak, esas olarak termal kimyasal buhar birikimini ifade eder. Deney cihazı genellikle ısıya dayanıklı bir kuvars tüp ve bir ısıtma cihazından oluşur. Alt tabaka bir fırın (sıcak duvarlı CVD) veya yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma (soğuk duvarlı CVD) ile ısıtılabilir. Reaksiyon gazı, yüksek sıcaklıktaki substratın yüzeyinde ayrışır ve aynı zamanda bir film biriktirmek için kimyasal bir reaksiyon meydana gelir. Reaksiyon gazı, BCl3 veya B2H4 ve NH3'ün karışık bir gazıdır.

(3) Hidrotermal sentez yöntemi

Bu yöntemde, otoklavdaki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç reaksiyon ortamında, reaksiyon ortamı olarak su kullanılır, böylece genellikle çözünmeyen veya çözünmeyen maddeler çözülür ve reaksiyon ayrıca yeniden kristalleştirilebilir. Hidrotermal teknolojinin iki özelliği vardır, biri nispeten düşük sıcaklığı, diğeri ise bileşenlerin buharlaşmasını önleyen kapalı bir kapta gerçekleştirilmesidir. Düşük sıcaklık ve düşük basınç sentez yöntemi olarak düşük sıcaklıkta kübik bor nitrür sentezlemek için kullanılır.

(4) Benzen termal sentez yöntemi

Son yıllarda ortaya çıkan düşük sıcaklıkta nanomalzeme sentez yöntemi olarak benzen termal sentezi büyük ilgi görmüştür. Benzen, son zamanlarda başarılı bir şekilde benzen termal sentez tekniğine dönüştürülmüş olan kararlı konjuge yapısı nedeniyle solvotermal sentez için mükemmel bir çözücüdür, örneğin reaksiyon formülü:

BCl3 artı Li3N→BN artı 3LiCl veya BBr3 artı Li3N→BN artı 3LiBr

Reaksiyon sıcaklığı sadece 450 derecedir ve benzen termal sentez teknolojisi, genellikle aşırı koşullar altında hazırlanabilen ve yalnızca nispeten düşük sıcaklık ve basınçta ultra yüksek basınç altında bulunabilen yarı kararlı fazı hazırlayabilir. Bu yöntem, kübik bor nitrürün düşük sıcaklık ve düşük basınçta hazırlanmasını gerçekleştirir. Ancak bu yöntem henüz deneysel araştırma aşamasındadır ve büyük uygulama potansiyeline sahip sentetik bir yöntemdir.

(5) Kendiliğinden yayılan teknoloji

Gerekli dış enerji, oldukça ekzotermik bir kimyasal reaksiyonu başlatmak için kullanılır ve sistem, bir kimyasal reaksiyon cephesi (yanan dalga) oluşturmak için lokal olarak reaksiyona girer. Bu yöntem geleneksel bir inorganik sentez yöntemi olmasına rağmen son yıllarda sadece bor nitrür sentezi için rapor edilmiştir.

(6) Karbotermal sentez teknolojisi

Yöntem, silisyum karbür yüzeyinde ham madde olarak borik asit, indirgeyici madde olarak karbon ve bor nitrür elde etmek için amonyak gazı nitrürleme kullanır. Elde edilen ürün yüksek saflığa sahiptir ve kompozit malzemelerin hazırlanması için büyük uygulama değerine sahiptir.

(7) İyon ışını püskürtme teknolojisi

Kübik bor nitrür ve altıgen bor nitrürün karışık bir ürünü, parçacık demeti püskürtmeli biriktirme teknolojisi ile elde edilir. Bu yöntemin daha az safsızlık içermesine rağmen, reaksiyon koşullarının kontrol edilmesi zor olduğu için ürünün formunun kontrol edilmesi zordur ve bu yöntem üzerindeki araştırmaların hala geliştirme için büyük bir potansiyeli vardır.

(8) Lazer kaynaklı azaltma yöntemi

Lazer, reaksiyon öncüleri arasında bir redoks reaksiyonunu indüklemek için harici bir enerji kaynağı olarak kullanılır ve B ve N, bor nitrür oluşturmak üzere birleştirilir, ancak bu yöntem aynı zamanda karışık bir faz da elde eder.

Sinterleme Sonrası İşlem

İşleme ekipmanı: CNC oyma makinesi, merkezsiz taşlama, iç ve dış silindirik taşlama, yüzey taşlama, CNC torna işleme merkezi, tel kesme, tornalama, frezeleme, taşlama ve diğer yüksek hassasiyetli üretim ve test ekipmanları ile donatılmıştır.

Kalıp ve Muayene Fikstürleri

1. Kalıp hizmet ömrü: genellikle yarı kalıcıdır. (kayıp köpük hariç).

2. Kalıp teslim süresi: 10-25 gün, (ürün yapısına ve ürün boyutuna göre).

3. Takım ve kalıp bakımı: Zhongwei, hassas parçalardan sorumludur.

Kalite kontrol

1. Kalite kontrol: kusurlu oran yüzde 0,1'den azdır.

2. Numuneler ve deneme çalışması, üretim sırasında ve sevkiyattan önce, ISDO standartlarına veya müşteri gereksinimlerine göre seri üretim için numune denetimine tabi tutulacaktır.

3. Test ekipmanı: yuvarlaklık ölçüm cihazı, üç koordinatlı ölçüm cihazı, görüntü koordinat ölçüm cihazı, Hexagon üç koordinatlı ölçüm cihazı, görüntü ölçüm cihazı, yoğunluk ölçüm cihazı, pürüzsüzlük ölçüm cihazı, mikro Vickers sertlik test cihazı.

Başvuru

Bor Nitrür Seramik Parçaları, hammadde olarak bor nitrürden yapılmış seramik bir üründür. Sadece yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çok iyi ısı dağılımı ve termal iletkenliğe sahiptir. Teknolojinin giderek benzersiz özelliklere sahip malzemeler gerektirdiği bir çağda giderek daha önemli hale gelen gelişmekte olan bir malzemedir. O zaman bor nitrür seramiklerin kullanılabileceği belirli alanlara bir göz atalım.

Birincisi, hepimizin bildiği gibi, bor nitrür seramikler alüminyum su ile ıslanmaz, bu nedenle alüminyum, magnezyum, çinko alaşımları ve cürufu ile doğrudan temas halinde olan malzemelerin yüzeyleri için çok kapsamlı koruma sağlayabilir. Bu nedenle, bor nitrür seramikleri, jeolojik keşif ve petrol sondajı için bazı kesici aletler ve matkap uçları yapmak için kullanılabilir. Bor nitrür seramikten yapılan matkap ucunun kesinlikle diğer malzemelerin matkap ucundan daha iyi olduğu söylenebilir.

İkincisi, bor nitrür seramikleri çeşitli şekillere sahip olduklarından, çeşitli uygun parçalar halinde veya nötron radyasyonunu önlemek için ambalaj malzemeleri olarak yapılabilirler. Tabii ki aynı zamanda yüksek sıcaklıkta bor nitrür seramiklerinden yapılmış özel bir rezistans malzemesidir.

Üçüncüsü, bor nitrür seramiklerinin erime noktası çok yüksektir ve yüksek sıcaklıklarda direnci de çok büyüktür, bu nedenle yüksek sıcaklıkta yalıtım malzemeleri yapmak için kullanmak çok iyidir. Yüksek sıcaklık yalıtım malzemelerine ihtiyaç duyulduğu sürece, üretim için en ideal üretim malzemesi olduğu söylenebilecek bor nitrür seramikler kullanılabilir.

Dördüncüsü, kübik bor nitrür, bor nitrür seramiklerinden yapılırsa, mikroelektronik veya optoelektronikte çok önemli bir rol oynayabilen çok iyi bir yarı iletken malzeme olabilir. Ayrıca bor nitrür seramikler yüksek sıcaklıklarda yumuşamadıkları veya deforme olmadıkları için yüksek sıcaklıkta fırın malzemesi olarak da kullanılabilirler.