SG370 Slash I17 Sfero Döküm Parçaları
SG370 Slash I17 Sfero Döküm Parçaları
video
SG370 Slash I17 Ductile Iron Parts
2cbe6c743bac09c2595a9c3c1af45dd7_O1CN01gsilGV1Bs2hjC4Kue_!!0-0-cib.310x310
3b7cbb00b32ee6e791a108c7927a7d55_12646735495_61560837.310x310
1/2
<< /span>
>

SG370 Slash I17 Sfero Döküm Parçaları

Nodüler dökme demir, özellikle süneklik ve tokluk olmak üzere dökme demirin mekanik özelliklerini etkili bir şekilde iyileştiren küreselleştirme ve aşılama işlemiyle elde edilir, böylece karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde edilir. Sfero döküm, 1950'lerde geliştirilen bir tür yüksek mukavemetli dökme demir malzemesidir

ürün tanıtımı

SG370 Slash /17 Sfero Döküm Parçaları

Öğe

Malzeme

Üretim süreci

Sinterleme Sıcaklığı

Kalıba dökmek

Gelenek

SG370 Slash/17 Sfero Döküm Parçaları

SG370% 2f17

Erimiş kalıp dökümü

1380 derece

Özelleştirilebilir

Evet

Mevcut Malzemeler

Karbon çeliği, alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı, düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (TI, TC4), bakır alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713)

Pürüzsüzlük

Boyutsal doğruluk

Ürün yoğunluğu

Görünüm tedavisi

Uygun ağırlık

Pürüzlülük 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{{1}.6/CM³

Müşteri ihtiyaçlarına göre

0.03G-40KG

 

SG370/17 kayıp mum yatırım dökümü

Nodüler dökme demir, özellikle süneklik ve tokluk olmak üzere dökme demirin mekanik özelliklerini etkili bir şekilde iyileştiren ve karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde eden küreselleştirme ve aşılama işlemiyle elde edilir. Sfero döküm, 1950'lerde geliştirilen bir tür yüksek mukavemetli dökme demir malzemedir, kapsamlı performansı çeliğe yakındır, mükemmel performansına dayanır, bazı karmaşık kuvvetleri, mukavemeti, tokluğu, yüksek parçaların aşınma direnci gereksinimlerini dökmek için başarıyla kullanılmıştır. Sfero döküm, gri demirden sonra ikinci sırada gelen ve yaygın olarak kullanılan bir dökme demir malzemesi haline hızla gelmiştir. "Çeliği demirle değiştir" olarak adlandırılır. Esas olarak sünek demiri ifade eder.

 

Çin'in makine endüstrisinin mevcut gelişimi için, gelişimi çok hızlıdır, bu nodüler dökümün en iyi gelişimidir, mükemmel mekanik ve özel özellikleriyle nodüler döküm, endüstride iyi gelişmiştir, çeşitli mekanik ihtiyaçlar farklı mukavemetlere sahip olabilir, sertlik ve tokluğun yanı sıra nodüler döküm de çeşitli özel özelliklere sahip olabilir. Kalıplama çekirdek işlemi, nodüler dökümün oluşumunda, nodüler dökümün kalitesi, üretim maliyeti, üretim verimliliği, emek yoğunluğu ve çevre kirliliği üzerinde çok önemli bir etkiye sahip olan temel işlemlerden biridir. Yılların uygulaması, düşük maliyet, düşük kirlilik, yüksek verimlilik, iyi kalite, otomasyon, yüksek yoğunluklu nem ve diğer birçok avantaja sahip kil kum ıslak modelleme işlemi, kullanıcılar tarafından tercih edilmiştir ve Çin'in gelecekteki sünek döküm plaka üretim geliştirme eğilimi de kil kum ıslak kum modelleme işlemidir. Sözde iyi kum etkisi esas olarak kumun kolay ve basit, kesmenin keskin ve aşınmaya dayanıklı ve zımparalama özelliğinin iyi olması anlamına gelir: plaka zımparalanması kolaydır, gömülü kum sağlam ve dayanıklıdır, sünek mürekkep plakasının kalitesi, küçük ve ucuz tarafından aldatılmayın ve sünek mürekkep dökümünün kum preslenmesi ölçüm bloğunun onarım miktarında çok önemlidir. Ustası, plaka kum preslemesinin hangi kum presleme yöntemini aldığını, nasıl taşlanacağını ve sünek döküm sürecinde ortaya çıkan sorunları ve bunların nasıl çözüleceğini içerir. Nodüler döküm taban yüzeyindeki değişim de nodüler dökümü etkileyen ana faktördür, nodüler döküm plakasında dönüşümde takip edilecek ilke şudur: taban yüzeyindeki değişimden sonra, çünkü ölçüm yönü her zaman ölçüm verisine diktir. İdeal düzlem veya ölçülen profil bir eksen etrafında döndüğünde, dönme ekseninin her iki tarafındaki noktaların yükseklik değerinin artması veya azalması, her noktadan dönme eksenine olan mesafeyle orantılıdır. Taban düzlemi dönüşümü, orijinal verinin değerini artırarak veya azaltarak referans düzleminin ötelenmesini veya dönmesini yansıtır. Yani, ölçüm verilerinden belirli bir değer eklenebilir veya çıkarılabilir ve düzlemsellik hatası *yüksek nokta ile *düşük nokta arasındaki farka göre hesaplanır, bu nedenle taban düzlemi ötelenmesinin değerlendirme sonucu üzerinde bir etkisi yoktur.

 

Firmamız her türlü gri döküm, nodüler döküm, pompa gövdesi, pervane iskeleti, alaşımlı döküm ve diğer döküm malzemelerinin üretiminde uzmanlaşmıştır, yüksek kalite ve düşük fiyat, yeni ve eski müşterilerin satın almak için ziyaret ettiği başlıca ürünlerdir.

 

Zhongwei Precision'ın aşağıdaki hizmetleri vardır

Algılama Sistemleri

 

1661141928831

 

Bakır Silika Sol Yatırım Döküm

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

"SG370 Slash /17 Sfero Döküm Parçaları" üreticisiyiz, daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin!

 

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall