
Cep Telefonu Ses Düğmesi MIM Parçaları
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd., hassas mekanik şanzıman parçaları ve cihazları, cep telefonu donanım aksesuarları, çeşitli malzeme donanım ve ekipmanlarının geliştirilmesi ve satışı ile uğraşan profesyonel bir endüstriyel üretim kuruluşudur.
ürün tanıtımı
Cep telefonu ses düğmesi MIM Parçaları | |||||||||
Öğe | Malzeme | Üretim süreci | Sinterleme Sıcaklığı | Kalıp | Gelenek | ||||
Mobil düğme | 17-4 | Metal Enjeksiyon Kalıplama | 1550 derece | özelleştirilebilir | Evet | ||||
Kimyasal bileşim | C: 0.07'den küçük veya eşittir | ||||||||
Mevcut Malzemeler | Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) | ||||||||
Bitiş | Boyutsal doğruluk | Ürün Yoğunluğu | Görünüm Tedavisi | Uygun Ağırlık | |||||
Pürüzlülük 1-5μm | (±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde ) | yüzde 92-95 | Ayna Yansıması | 0.03g-400g) | |||||
Mekanik özellikler | Gerilme mukavemeti σb (MPa): 480 derecede yaşlı, 1310'dan büyük veya buna eşit; 550 derecede yaşlı, 1060'a eşit veya daha büyük; 580 derecede yaşlı, 1000'den büyük veya eşit; 620 derecede yaşlı, 930'dan büyük veya eşit | ||||||||
Zhongwei Precision'a Giriş
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd., hassas mekanik şanzıman parçaları ve cihazları, cep telefonu donanım aksesuarları, çeşitli malzeme donanım ve ekipmanlarının geliştirilmesi ve satışı ile uğraşan profesyonel bir endüstriyel üretim kuruluşudur. Şirketin mevcut müşterileri hassas aletler, elektronik, elektrikli ev aletleri, otomobiller, motosikletler, bisikletler, elektrikli aletler, ofis ekipmanları, iletişim, enstrümantasyon, oyuncaklar, tıbbi makineler, kağıt parçalama makineleri, paketleme makineleri, hafif endüstriyel mekanik ve elektrikli ürünlerde yoğunlaşmıştır. vb. şirket, bir dizi gelişmiş yerli ve ithal ekipmana ve mekanik parça ürünleri için yeni kalite test ekipmanlarına sahiptir. Gelişmiş ekipman ve ileri teknoloji, yalnızca yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli ürünlerin üretimi ve zamanında tedarik için güçlü bir garanti sağlamakla kalmaz, aynı zamanda eksiksiz işlemeyi destekleyen ekipman, eksiksiz bir iletim cihazları ve çevre parçaları seti üretebilir. Şirket, zengin deneyime sahip, profesyonel bir tavır ve özverili bir ruha sahip bir dizi teknik personele sahiptir, yüksek teknoloji, yeni malzeme fabrikaları, yeni süreçler ve yeni ürünlerin geliştirilmesine ve üretilmesine kendini adamıştır ve müşterilere güçlü hizmetler sunmaktadır. kalite izleme ve teknoloji hizmeti. ISO yönetim konseptini gerçek anlamda titizlikle uygulayan şirket, profesyonel teknolojisi, yüksek kaliteli ürün kalitesi ve iyi hizmeti ile yerli ve yabancı müşterilerin güvenini ve desteğini kazanmıştır. Şirketin toz metalurji presleme ve metal enjeksiyon kalıplama ürünleri, hassas elektronik ekipmanlarda, bilgisayarlarda, cep telefonlarında ve diğer gelişmekte olan endüstrilerde kullanılmaktadır. Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya, Avrupa, Orta Doğu ve diğer ülke ve bölgelere çeşitli dişli kutuları, şanzıman hareketleri, çok malzemeli dişliler, özel şekilli yapısal parçalar vb. ihraç edilmektedir. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd., özel şekilli yapısal metal oyuncak tabanca aksesuarları, elektrikli Valf dişli konik dişli, konik dişli, toz metalürjisi, dişli, elektronik donanım aksesuarları, metal enjeksiyon kalıplama MIM, toz metalurji filtresi üretiminde uzmanlaşmıştır. , yapısal parçalar, sinterlenmiş toz filtre, toz sinterlenmiş filtre, paslanmaz çelik toz sinterlenmiş filtre elemanı, toz metalurji filtresi , cep telefonu parçaları, notebook parçaları, metal düğmeler; paslanmaz çelik ürünler; otomobiller, motosikletler, takım tezgahları, motorlar, oyuncak tabanca aksesuarları, tıbbi ekipman ve diğer karmaşık özel şekilli hassas parçalar ve çeşitli makine, elektrikli ev aletleri ve elektrikli/pnömatik ürünlerdeki standart dışı parçalar; Çeşitli endüstrilerde dahili kullanım için hassas metal yapısal parçalar ve donanım aksesuarları. İyi kalite, yüksek hassasiyet, fiyat tavizleri, lütfen Qiadan'ı arayın.
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) Üretim Süreci ve Uygulama Özeti
MIM üretim süreci genel olarak şunları içerir: karıştırma ve granülasyon, enjeksiyonlu kalıplama, yağ giderme, sinterleme ve ikincil arıtma.
(1) MIM işleminin ana teknik özellikleri:
1. Çeşitli toz malzemelerin şekillendirilmesi için uygundur ve ürünün geniş bir uygulama yelpazesi vardır ve Cep telefonu ses düğmesi MIM Parçaları olarak kullanılabilir;
2. Hammadde kullanım oranı yüksektir, üretim otomasyon derecesi yüksektir ve sürekli seri üretime uygundur.
3. Karmaşık geometrik şekiller (0.03g-200g) ile doğrudan küçük parçalar oluşturabilir;
4. Parçaların boyutsal doğruluğu yüksektir (yüzde ±0,1 - ±0,5 yüzde) ve yüzey kalitesi iyidir (pürüzlülük 1-5μm);
5. Ürünün bağıl yoğunluğu yüksektir (yüzde 95-100), yapı tekdüzedir ve performans mükemmeldir;
(2) MIM parçaları için yaygın olarak kullanılan birkaç yüzey işleme işlemi
Parlatma işlemi: parlak ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal eylem kullanın.
Galvanik kaplama işlemi: metal veya diğer malzeme parçalarının yüzeyine elektroliz yoluyla bir metal film tabakası yapıştırma işlemi. Galvanik kaplama, metal oksidasyonunu (pas gibi) önleyebilir, aşınma direncini, elektrik iletkenliğini, yansıtıcılığı, korozyon direncini (bakır sülfat vb.) iyileştirebilir ve estetiği geliştirebilir.
PVD işlemi: malzeme transferini gerçekleştirmek için fiziksel prosesler kullanarak atomları veya molekülleri kaynaktan substratın yüzeyine transfer etme prosesi. İşlevi, matrisin daha iyi performansa sahip olması için özel özelliklere (yüksek mukavemet, aşınma direnci, ısı dağılımı, korozyon direnci vb.) sahip bazı parçacıkları daha düşük performansla matris üzerine püskürtmektir.
Karartma işlemi: Havayı izole etmek ve pas önleme amacına ulaşmak için metal yüzey üzerinde bir oksit filmi oluşturmak için yaygın bir kimyasal işlem yöntemidir. Görünüm gereksinimleri yüksek olmadığında karartma tedavisi kullanılabilir. Karartma solüsyonunun ana bileşenleri sodyum hidroksit ve sodyum nitrittir.
Fosfatlama işlemi: Kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyonların bir fosfat filmi oluşturduğu bir işlemdir. Fosfatlamanın amacı esas olarak:
1) Adi metale koruma sağlamak ve metalin belirli bir ölçüde korozyona uğramasını önlemek;
2) Boya film tabakasının yapışma ve korozyon önleyici özelliğini geliştirmek için boyama öncesi astar olarak kullanılır.
Püskürtme işlemi: bir püskürtme tabancası veya disk püskürtücü aracılığıyla, basınç veya merkezkaç kuvveti yardımıyla, düzgün ve ince sis damlacıkları halinde dağıtılır ve kaplanacak nesnenin yüzeyine uygulanır.
Algılama Sistemleri

Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi


Soruşturma göndermek









