Toz metalürjisi işleme için şekillendirme teknolojileri nelerdir?

Toz metalürjisi işleme için şekillendirme teknolojileri nelerdir?

Şu anda,toz metalurjisiişleme birçok alanda kullanılmaktadır. Hammadde olarak çeşitli bakır esaslı, demir esaslı, alaşım ve diğer malzemeleri kullanarak, presleme veya enjeksiyon kalıplama ve ardından sinterleme ve son işleme, üretilebilen ve işlenebilen çeşitli istenen karmaşık ve heterojen parçaları oluşturabilir. özellikle bazı karmaşık hassas parçalar ve toplu üretim için yüksek verimliliğe sahip miktarlar. Toz metalurjisi işlemede yaygın olarak ne tür şekillendirme teknolojilerinin kullanıldığını biliyor musunuz? İşte Zhongwei Precision Editor'ın kısa bir tanıtımı:

Toz metalurjisi işleme

Toz metalurjisi işleme teknolojisi şekillendirme:

1. Pres Şekillendirme Teknolojisi (PM)

Toz metalürjisi presleme şekillendirme teknolojisi (PM), yüksek teknoloji ve yeni malzemeleri çözmek için yeni bir şekillendirme teknolojisi olarak bilinir. Presleme ile oluşturulan ürünler, yüksek performans, yüksek hassasiyet, düşük maliyet, seri üretim vb. avantajlara sahiptir. MIM/PM şu anda toz metalürjisi endüstrisinde araştırma ve geliştirmenin odak noktasıdır. Pratik endüstriyel uygulamalarda en yaygın kullanılanıdır. Soğuk kapalı çelik kalıp presleme, soğuk izostatik presleme, sıcak izostatik presleme ve sıcak preslemenin tümü presle şekillendirmeye aittir. Bununla birlikte, bazı karmaşık yapısal parçalar, her iki yönde yalnızca yukarı ve aşağı preslenebildiği için üretilemez veya yalnızca ön kalıp haline getirilebilir.

2. Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM)

Toz MetalurjisiMetal Enjeksiyon Kalıplama(MIM), toz metalürjisi alanına modern plastik sprey şekillendirme teknolojisini getiren, net şekil verme teknolojisine yakın yeni bir toz metalurjisidir. Geleneksel biçimlendirme teknolojisinin sınırlamalarını aşar ve yalnızca karmaşık parçaları büyük miktarlarda ve yüksek verimlilikle oluşturamaz, aynı zamanda daha az işleme teknolojisine, kesme veya daha az kesmeye, daha yüksek ürün performansına ve kolay biçimlendirmeye sahiptir. Yüksek hassasiyetli hassas parçaların modern üretimi için önde gelen bir şekillendirme teknolojisi haline geldi. Sadece geleneksel toz metalurjisi ve plastik enjeksiyon kalıplamanın avantajlarını miras almakla kalmaz, aynı zamanda geleneksel metal tozu kalıplamanın parça şekli üzerindeki sınırlamalarını da ortadan kaldırır. Küçük boyutlu ve şekil olarak karmaşık ve işlenemeyen veya geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan parçaları hızla üretebilir.

Yukarıda tanıtılan içerik, toz metalürjisi işlemenin kalıplama teknolojisidir. Toz metalurjisi, çeşitli alanlarda geleneksel kalıplama ve işleme yöntemlerinin yerini almıştır. Toz metalurji kalıplama teknolojisinin çeşitli alanlarda uygulanması, ürünlerin performansını daha iyi artırabilir, işleme maliyetlerini azaltabilir ve imalat teknolojisi endüstrisinde yeni bir devrim olan büyük miktarlarda karmaşık hassas parçalar üretebilir.