Metal tozu enjeksiyon kalıplama teknolojisinde sinterlemenin özellikleri nelerdir?

Metal tozu enjeksiyon kalıplama teknolojisinde sinterlemenin özellikleri nelerdir?

Rağmentoz metalurjisienjeksiyon kalıplama teknolojisi iyi gelişmemiştir, aynı zamanda daha hızlı ve daha hızlı gelişmektedir. Toz metalurjisinin birkaç temel prosesi olduğunu hepimiz biliyoruz. Bugün zhongwei hassas örgü, kötü blokların sinterleme sürecini açıklayacak. Sinterleme, toz metalürjisi teknolojisinde önemli bir bağlantıdır. Bir sonraki sinterleme sürecini daha iyi anlayalım:

Sinterleme, birim sinterleme ve çoklu sistem sinterleme olarak ikiye ayrılabilir. Tek sistem ve çok bileşenli sistemin katı hal sinterlemesi için sinterleme sıcaklığı, kullanılan metallerin ve alaşımların erime noktasından daha düşüktür; Çok bileşenli sistemin sıvı faz sinterlemesi için, sinterleme sıcaklığı genellikle refrakter bileşenlerin erime noktasından daha düşüktür, ancak eriyebilir bileşenlerin erime noktasından daha yüksek erime noktası, gevşek sinterleme, erime emdirme, sıcak gibi özel sinterleme işlemlerine sahiptir. basarak vb.

Sinterleme, toz malzemeleri yoğun olanlara dönüştürmek için geleneksel bir işlemdir. İnsanlar bu teknolojiyi uzun süredir seramik, toz metalürjisi, refrakterler, ultra yüksek sıcaklık malzemeleri vb. üretmek için kullanıyorlar. Genel olarak, tozun şekillendirildikten sonra sinterlenmesiyle elde edilen kompaktlar, mikroyapısı kristaller, cam gövdeler ve gözeneklerden oluşan polikristal malzemelerdir. Sinterleme işlemi, tane boyutunun, gözenek çapının, tane sınır şeklinin ve mikro yapının dağılımını doğrudan etkiler. İnorganik malzemelerin özellikleri yalnızca malzeme bileşimi (kimyasal bileşim ve mineral bileşimi) ile ilgili olmayıp, aynı zamanda malzemelerin mikro yapısı ile de yakından ilişkilidir.

Çoğu durumda sinterlemenin belirli bir atmosferde veya vakumda yapılması gerekir. Sinterleme işleminde gaz fazı kısmi basıncını kontrol etmek çok önemlidir, özellikle çalışılan sistem değişken değerlikli iyonlar içerdiğinde, katı faz reaksiyonunun gaz fazı kısmi basıncı, ürünün bileşimini ve yapısını doğrudan etkileyecektir. Örneğin, bakır bazlı oksit yüksek sıcaklık süper iletkenlerinin sentezinde, net yapıya, bileşime ve bakır fiyat dağılımına sahip süper iletkenlerin elde edilebilmesini sağlamak için sinterleme işlemi oksijen kısmi basıncını sıkı bir şekilde kontrol etmelidir.

İnorganik katı bileşikler katı hal reaksiyonuyla hazırlandığında, reaksiyon hızı difüzyon işlemiyle kontrol edilir ve etkili reaksiyon için genellikle daha yüksek sıcaklık gerekir. Diğer katı bileşikler, erime sırasında ayrışma reaksiyonuna girecek olan katı ve sıvı fazlardan oluşan bileşiklerdir. Bu nedenle sinterleme, homojen faz durumunu sağlamak için genellikle ürünün erime noktasından daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilmelidir. Ancak sinterleme sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde katı hal reaksiyon hızı çok düşük olacaktır.