Toz metalürjisinin özel üretim süreci

Toz metalürjisinin özel üretim süreci

Ulusal endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle, toz metalurjisinin geleneksel döküm süreci modern endüstrinin ihtiyaçlarını karşılayamaz hale geldi, bu nedenle artık birçok alanda kullanılan parça ve bileşenlerin yüksek teknolojili yöntemlerle üretilmesi gerekiyor, ancak toz metalurji bu yüksek teknoloji sürecidir. Peki toz metalürjisinin işletme süreci nasıldır? Zhongwei hassas editörünün payı aşağıdadır.

Toz metalurjisi işleminin özel üretim süreci:

1. İki tür öğütme yöntemi vardır: mekanik yöntem ve fiziksel-kimyasal yöntem. Bununla birlikte, mekanik yöntem ikiye ayrılabilir: mekanik kırma ve atomizasyon; Fiziksel ve kimyasal yöntemler indirgeme yöntemi, atomizasyon yöntemi ve elektroliz yöntemi olarak ayrılabilir.

2. Toz metalurji kalıplama, belirli bir durumda yeşil bir bloktur. Şekillendirmenin amacı, kompaktların gerekli şekil ve boyutunu üretmektir. Şekillendirme yöntemleri, basınçla biçimlendirme ve basınçsız biçimlendirme olarak ikiye ayrılır.

3. Sinterleme, toz metalürjisi sürecinde çok önemli bir adımdır. Sinterleme, birim sistem sinterleme ve çoklu sistem sinterleme olarak ikiye ayrılabilir. Birim sistemin ve çoklu sistemin katı hal sinterlemesinin sinterleme sıcaklığı ve erime noktası daha düşüktür; Ayrıca gevşek paketleme sinterleme, eriyik liçi ve sıcak presleme gibi özel sinterleme prosesleri de vardır.

4. Sinterlemeden sonra ürünler, gereksinimlere göre birçok şekilde işlenebilir. Dövme, sinterlenmiş toz metalurji malzemelerinin işlenmesine de uygulanabilir.

Özetlemek gerekirse, belirli operasyon sürecine bir giriş niteliğindedir.toz metalurjisi. Umarım bu yazı sayesinde toz metalürjisinin işleyiş sürecini anlayabilirsiniz. Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa, lütfen zhongwei Precision'ın resmi web sitesine dikkat edin.