Titanyum Alaşım Tozunun Metal Enjeksiyon Kalıplama MIM Endüstrisinde Yeni Uygulaması

Titanyum Alaşım Tozunun Metal Enjeksiyon Kalıplama MIM Endüstrisinde Yeni Uygulaması

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tarafından üretilen TC4, TA1 ve diğer titanyum alaşımlı MIM parçaları, sonraki MIM titanyum parça kullanıcı üreticilerine istikrarlı bir şekilde tedarik edilmiştir ve akıllı giyilebilir cihazlar, 3C elektronikler, tıbbi cihazlar ve diğer alanlarda ürün uygulamalarına sahiptir. alanlar. Gelecekte, Zhongwei Precision, müşterilere mükemmel ve istikrarlı ürün kalitesi ile verimli ve entegre teknik çözümler sağlayarak, daha çeşitlendirilmiş ve düşük maliyetli bir titanyum alaşımı tozu çeşidini piyasaya sürecek.

MIM Endüstrisinin Gelişim Tarihi

MIM teknolojisi, toz metalürjisi kompresyon kalıplama ve plastik enjeksiyon kalıplamanın avantajlarını birleştiren gelişmiş bir şekillendirme teknolojisidir. Araştırma ve geliştirmeye 1973 yılında başlandı ve Weich tarafından Amerika Birleşik Devletleri'nde kurulan Parmatech Company, emekleme döneminde olan MIM teknolojisinin araştırma ve ürün geliştirmesini ilk yapan şirket oldu. 1979 yılına kadar ürünleri, toz metalürjisi endüstrisinden büyük ilgi gören ve ardından hızla gelişen Uluslararası Toz Metalurjisi Konferansı Ürün Yarışmasında iki ödül alarak ortaya çıktı. MIM endüstrisinin çeşitli ülkelerde sanayileşmesi ile otomobiller, elektronik ürünler, tıbbi cihazlar, tüketim malları vb. birçok alanda yaygın olarak uygulanmaktadır. Bunların arasında Asya pazarı ağırlıklı olarak elektronik ürün endüstrisinde kullanılmaktadır. Kuzey Amerika pazarı ağırlıklı olarak tıbbi cihazlar, hafif silahlar ve diğer alanlarda kullanılmaktadır ve Avrupa pazarı daha çok otomotiv ve tüketim malları endüstrisine odaklanmaktadır.

Çin, uluslararası gelişmiş ülkelerin teknolojik ablukasını kırmak için 7. ve 8. Beş Yıllık Planlar gibi erken bir tarihte yüksek teknoloji araştırmalarına MIM teknolojisini dahil etti ve daha sonra 863 ve 973 planlarındaki araştırma çabalarını artırdı. 1990'ların sonunda yavaş yavaş endüstriyel üretim hatları inşa edildi ve endüstriyel üretim başladı. 2006 yılında, Alman BASF yemi Çin'de etkili bir şekilde tanıtıldı. Polioksimetilen besleme sisteminin ve yağ giderme teknolojisinin hızlı gelişimi, yerel MIM endüstrisini büyük ölçüde desteklemiştir. 2011'de Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Apple, MIM teknolojisini kabul etmeye istekliydi ve patlayıcı bir büyüme dönemine ulaşan MIM sinterlenmiş parçalarını yaygın olarak kullandı. Yerli endüstriyel teknolojinin gelişmesi, yeni enjeksiyon makineleri, yeşil ve çevre dostu oksalik asit yağ giderme teknolojisi ve yeni mum bazlı besleme sistemleri, MIM endüstrisini yıllık yaklaşık yüzde 20'lik bir büyüme oranıyla istikrarlı bir şekilde büyütmeye itecek.

MIM titanyum alaşımlarının beklentileri

Titanyum ve titanyum alaşımları, yüksek özgül güçleri, yüksek korozyon dirençleri ve mükemmel biyouyumlulukları nedeniyle havacılık ve uzay ve tıbbi cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, geleneksel mekanik işleme yöntemleri kullanılarak işlendiklerinde düşük verimlilikleri, yüksek atık değerleri ve düşük performansları nedeniyle sınırlıdırlar. Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), karmaşık yapıların düşük maliyetli toplu üretimi, yüksek boyutlu ve yüksek hassasiyetli bileşenleri nedeniyle titanyum ve titanyum alaşımlarını hazırlamak için ideal bir işleme süreci olarak kabul edilen yeni bir yakın net şekillendirme teknolojisi türüdür. . Mevcut ana akım MIM titanyum işlemi, tekdüze ve kararlı bir besleme elde etmek için titanyum alaşımı metal tozu ve bağlayıcıyı karıştırmayı ve ardından enjeksiyon kalıplama yoluyla gereksinimleri karşılayan yeşil bir kütük elde etmeyi içerir; Akabinde yeşil kütükteki bağlayıcı farklı bağlayıcı sistemlerine göre uzaklaştırılır ve son olarak sinterleme ve son işleme tabi tutularak gerekli parçalar elde edilir.

Şekil 1 MIM İşlem Akışı

Huajing Endüstri Araştırma Enstitüsü tarafından Çin'in metal tozu enjeksiyon kalıplama (MIM) endüstrisinin 2020 yılındaki pazar analizine göre, MIM endüstrisinin pazar payının 2025 yılında 12,19 milyar yuan'a ulaşması bekleniyor. Bunların arasında MIM titanyum ve titanyum da bulunuyor. alaşım tozu, tüketici elektroniği alanında yoğunlaşacak olan patlayıcı bir gelişme yaşayacak ve cep telefonlarının ve bileşenlerinin oranı artmaya devam edecek.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd tarafından üretilen titanyum alaşımlı bileşenler

MIM titanyum alaşımının teknik zorlukları

Şu anda, MIM titanyum ve titanyum alaşımları üzerine yapılan araştırmalar belirli bir ilerleme kaydetmiştir, ancak büyük ölçekli endüstriyel uygulamalarda, esas olarak aşağıdaki noktalar da dahil olmak üzere hala bazı zorluklar bulunmaktadır:

1. Düşük oksijenli küresel titanyum ve titanyum alaşımlı tozlar pahalıdır; Küresel titanyum ve titanyum alaşım tozu yerli üreticileri son yıllarda hızla gelişmelerine rağmen, bunlar ile dünyanın önde gelen teknolojisi arasında hala belirli bir boşluk var.

2. Bağlayıcı seçimi ve yağ giderme işlemi; Bağlayıcı seçimi, sinterlenmiş ürünlerin yoğunluğu, çekmesi ve yüzey pürüzlülüğü üzerinde doğrudan etkisi olan toz dolgu miktarını belirler. Etkili yağ giderme işlemi, C ve O gibi safsızlıkların etkisini azaltmaya ve ürün performansını iyileştirmeye yardımcı olur.

3. Sinterleme prosesinin ve ekipman gereksinimlerinin optimizasyonu; Titanyum alaşımlarının yüksek aktivitesi nedeniyle, sinterleme fırını için daha yüksek gereksinimler ortaya koyan sinterleme sırasında sıcaklık ve oksijen içeriğinin kontrol edilmesi çok önemlidir.

Zhongwei Precision MIM Titanyum Alaşımlı Toz Araştırma ve Üretimi

Zhongwei Precision Nu metal, yeni metal malzemelerin ve küresel metal tozlarının Ar-Ge ve üretimine kendini adamıştır. Ar-Ge odaklı ve hassas üretime odaklanan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşudur.

Metal enjeksiyon kalıplama işi açısından, Zhongwei Precision şu anda titanyum alaşımları ve yüksek sıcaklık alaşımları gibi yüksek kaliteli bileşenlerin yıllık üretimi 1000 tondan fazla olan 10 vakumlu fırın üretim hattına sahiptir. Ürünleri eklemeli imalat, MIM, yüzey işleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 2020 yılında zhongwei Precision, MIM titanyum alaşımının geliştirilmesine odaklanmaya başladı ve MIM titanyum alaşım tozu darboğazını aşmaya devam etmek için Central South Üniversitesi ve diğer tanınmış toz metalurjisi üniversiteleri ile ortak bir araştırma ve geliştirme merkezi kurdu.metal enjeksiyon kalıplamateknoloji.