H20 Toz Metalurjisi Preslenmiş Parçalar
Deforme olmuş alüminyum alaşımı, basınç işlemeye dayanabilir. Çeşitli şekil ve özelliklerde alüminyum alaşımlı malzemelere işlenebilir. Esas olarak havacılık ekipmanı, bina kapıları ve pencereleri vb. imalatında kullanılır. Deforme alüminyum alaşımları ayrıca ısıl işlem görmeyen alüminyum alaşımları ve ısıl işlem görebilen alüminyum alaşımları olarak ikiye ayrılır. Isıl işleme tabi tutulamayan tip, ısıl işlem yoluyla mekanik özellikleri iyileştiremez, ancak yalnızca soğuk deformasyon yoluyla güçlendirilebilir.
ürün tanıtımı
|
H20 toz metalürjisi preslenmiş parçalar |
||||||||
|
Öğe |
Malzeme |
Üretim süreci |
Sinterleme Sıcaklığı |
Kalıba dökmek |
Gelenek |
|||
|
H20 toz metalürjisi presi |
H20 |
Toz metalürjisi presleme |
780 derece |
özelleştirilebilir |
Evet |
|||
|
Kimyasal bileşim |
Si:{0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 Mn:0.15 Mg:0.8-1.2 Cr:0.04-0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Al: Denge Diğerleri: Bireysel: {{0}},05 Toplam: 0,15 |
|||||||
|
Mevcut Malzemeler |
Düşük karbonlu paslanmaz çelik, titanyum alaşımı (Ti, TC4), bakır alaşımı, tungsten alaşımı, sert alaşım, yüksek sıcaklık alaşımı (718, 713) |
|||||||
|
Pürüzsüzlük |
Boyutsal doğruluk |
ürün yoğunluğu |
Görünüm tedavisi |
uygun ağırlık |
||||
|
Pürüzlülük 1-5μm |
(±{0}},1 yüzde -±0,5 yüzde) |
7.3-7.6g/CM³ |
Müşteri gereksinimlerine göre |
0.03g-400g) |
||||
Saf alüminyum iki kategoriye ayrılır: eritilmiş ürünler ve basınçla işlenmiş ürünler. İlki, Al kimyasal bileşimi ile temsil edilir ve ikincisi, Çin pinyin LV (alüminyum, endüstriyel) ile temsil edilir. İşleme yöntemine göre, alüminyum alaşımı iki kategoriye ayrılabilir: deforme alüminyum alaşımı ve dökme alüminyum alaşımı:
Deforme olmuş alüminyum alaşımı, basınç işlemeye dayanabilir. Çeşitli şekil ve özelliklerde alüminyum alaşımlı malzemelere işlenebilir. Esas olarak havacılık ekipmanı, bina kapıları ve pencereleri vb. imalatında kullanılır. Deforme alüminyum alaşımları ayrıca ısıl işlem görmeyen alüminyum alaşımları ve ısıl işlem görebilen alüminyum alaşımları olarak ikiye ayrılır. Isıl işleme tabi tutulamayan tip, ısıl işlem yoluyla mekanik özellikleri iyileştiremez, ancak yalnızca soğuk deformasyon yoluyla güçlendirilebilir. Esas olarak yüksek saflıkta alüminyum, endüstriyel yüksek saflıkta alüminyum, endüstriyel saf alüminyum ve pas önleyici alüminyum içerir. Isıl işlem uygulanabilen ve güçlendirilmiş alüminyum alaşımları, su verme ve eskitme gibi ısıl işlemler yoluyla mekanik özellikleri iyileştirebilir. Duralumin, dövme alüminyum, süper duralumin ve özel alüminyum alaşımları olarak ayrılabilir.
Dökme alüminyum alaşımları, kimyasal bileşimlerine göre alüminyum-silikon alaşımları, alüminyum-bakır alaşımları, alüminyum-magnezyum alaşımları, alüminyum-çinko alaşımları ve alüminyum nadir toprak alaşımları olarak ayrılabilir. Bunların arasında, alüminyum-silikon alaşımları ayrıca hiperötektik silikon-alüminyum alaşımları, ötektik silikon-alüminyum alaşımları ve tek-ötektik silikon-alüminyum alaşımlarıdır. Dökme alüminyum alaşımları döküm halinde kullanılır.
deforme olmuş alüminyum alaşımı
Bir seri: 1000 serisi alüminyum alaşımları 1050, 1060 ve 1100 serisini temsil eder. Tüm seriler arasında 1000 serisi alüminyum içeriği en fazla olan seriye aittir. Saflık yüzde 99.00'dan fazlaya ulaşabilir. Diğer teknik unsurları içermediği için üretim süreci nispeten basittir ve fiyatı nispeten ucuzdur. Şu anda konvansiyonel endüstrilerde en yaygın kullanılan seridir. Piyasada dolaşanların çoğu 1050 ve 1060 serileridir. 1000 serisi alüminyum levhanın minimum alüminyum içeriği son iki Arap rakamına göre belirlenir. Örneğin 1050 serisinin son iki Arap rakamı 50'dir. Uluslararası marka isimlendirme ilkesine göre, bir ürün olarak nitelendirilebilmesi için alüminyum içeriğinin yüzde 99,5 veya daha fazla olması gerekir. ülkemin alüminyum alaşımı teknik standardı (gB/T3880-2006), 1050 alüminyum içeriğinin yüzde 99,5'e ulaşması gerektiğini de açıkça belirtiyor. Aynı şekilde 1060 serisi alüminyum levhaların alüminyum içeriği yüzde 99,6'nın üzerine çıkmalıdır.
İkinci seri: 2000 serisi alüminyum alaşımları 2024, 2A16 (LY16) ve 2A02'yi (LY6) temsil eder. 2000 serisi alüminyum levha, bakır element içeriğinin en yüksek olduğu, yaklaşık yüzde 3-5 olan yüksek sertlik ile karakterize edilir. 2000 serisi alüminyum çubuklar, havacılık alüminyumuna aittir ve geleneksel endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaz.
Üç seri: 3000 serisi alüminyum alaşımları esas olarak 3003 ve 3A21'i temsil eder. ülkemin 3000 serisi alüminyum levha üretim süreci nispeten iyidir. 3000 serisi alüminyum çubuklar ana bileşen olarak manganezden yapılmıştır. İçerik 1.0-1.5 arasındadır, bu da daha iyi pas önleme işlevine sahip bir seridir.
Dört seri: 4000 serisi alüminyum çubuklar, yüksek silikon içeriğine sahip serilere ait 4A01 4000 serisi alüminyum levhalarla temsil edilir. Genellikle silikon içeriği yüzde 4.5-6.0 arasındadır. Yapı malzemelerine, mekanik parçalar için dövme malzemelerine ve kaynak malzemelerine aittir; düşük erime noktası ve iyi korozyon direnci, ürün tanımı: ısı direnci ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir
Beş seri: 5000 serisi alüminyum alaşımları, 5052, 5005, 5083 ve 5A05 serilerini temsil eder. 5000 serisi alüminyum çubuklar, daha yaygın olarak kullanılan alaşımlı alüminyum levha serisine aittir, ana element magnezyumdur ve magnezyum içeriği yüzde 3-5 arasındadır. Alüminyum-magnezyum alaşımı olarak da adlandırılabilir. Ana özellikleri düşük yoğunluk, yüksek çekme mukavemeti, yüksek uzama ve iyi yorulma mukavemetidir, ancak ısıl işlemle güçlendirilemez. Aynı alan altında alüminyum-magnezyum alaşımının ağırlığı diğer serilere göre daha düşüktür. Konvansiyonel endüstrilerde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Ülkemde 5000 serisi alüminyum levha, daha olgun alüminyum levha serilerinden birine aittir.
Altı seri: 6000 serisi alüminyum alaşımı, esas olarak iki magnezyum ve silikon elementi içeren 6061'i temsil eder, bu nedenle 4000 serisi ve 5000 serisinin avantajları yoğunlaşmıştır. 6061, yüksek korozyon direnci ve oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için uygun, soğuk işlenmiş alüminyum dövme bir üründür. İyi işlenebilirlik, kolay kaplama, iyi işlenebilirlik.
Yedi seri: 7000 serisi alüminyum alaşımları, esas olarak çinko içeren 7075'i temsil eder. Aynı zamanda havacılık serisine aittir. Alüminyum-magnezyum-çinko-bakır alaşımıdır. Isıl işlem görebilen bir alaşımdır. Süper sert alüminyum alaşımına aittir ve iyi aşınma direncine sahiptir. Ayrıca iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak korozyon direnci zayıftır.
Sekiz seri: 8000 serisi alüminyum alaşımı, 8011 diğer serilere ait olduğundan daha yaygın olarak kullanılır, uygulamanın çoğu alüminyum folyodur ve alüminyum çubuk üretimi yaygın olarak kullanılmaz.
Dokuz seri: 9000 serisi alüminyum alaşımları yedek alaşımlardır.
Alüminyum alaşımının madde kategorisi
Alüminyum Alaşımlı Saf Alüminyum Ürünler
Saf alüminyum iki kategoriye ayrılır: eritilmiş ürünler ve basınçla işlenmiş ürünler. İlki, Al kimyasal bileşimi ile temsil edilir ve ikincisi, Çin pinyini LG (alüminyum, endüstriyel kullanım) ile temsil edilir.
Presle işlenmiş alüminyum alaşım
Alüminyum
dökme alüminyum alaşımı
Dökme alüminyum alaşımları (ZL), bileşimindeki alüminyum dışındaki ana elementlere göre silisyum, bakır, magnezyum ve çinko olmak üzere dört kategoriye ayrılır ve kodları sırasıyla 100, 200, 300 ve 400'dür.
Yüksek Mukavemetli Alüminyum Alaşım
Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları, çekme mukavemeti 480 MPa'dan daha büyük olan alüminyum alaşımlarını, özellikle pas önleyici alüminyum alaşımlarını, sert alüminyum alaşımlarını, süper sert alüminyum alaşımlarını, dövme alüminyum alaşımlarını ve basınçla işlenmiş alüminyum alaşımlarındaki alüminyum-lityum alaşımlarını ifade eder.
Metal Enjeksiyon Kalıplama İşlemi
Algılama Sistemleri
Soruşturma göndermek
