Brother Dikiş Makinesi Kanca Kutusu İçin Hassas Döküm Kalıbı Tasarımı

Brother Dikiş Makinesi Kanca Kutularının Durumu

Birincisi: Ürünün keskin kısmının soğuması kolaydır ve su yeterli değildir.
İkincisi: Dahili kademeli aşındırıcı aletler yapma sorunu (müşteri dahili adımlar atmayı gerektirir)
Üçüncüsü: ürünün bir bütün olarak düzgün çekmesi

Mavi genel çekirdek çekmenin amacı, dış basamaklardaki dört çekirdeğin etkili bir şekilde çıkarılmasını sağlamaktır.

Orta silindir, doğrudan ürünün tabanının yüzeyidir.

Bu silindirin kalınlığı, basamağın dört hareketli çekirdeğinin etkili bir şekilde çıkarılması için anahtar çekirdektir.

Aynı zamanda ağdayı elde etmek için ilk adımdır.

İkinci katman: çekirdeği etkili bir şekilde konumlandırın, böylece adımların dört hareketli çekirdeğinin yüzey alanı yatay bir çizgiye ulaşır

Üçüncü katman: çekirdeğin etkin konumu her zaman olması gereken yerde olacak şekilde dört çekirdeğin konumunu kontrol edin

Tüm maçalar çıkarıldığında, alt plakayı çıkarın, alt plaka ve sarı boşluk, kalıptan çıkarma cihazıdır.

Dairenin her iki ucunda yarım ay şeklinde iki kalıp sökme aleti vardır. Bu tasarım, erimiş çelik soğuduktan sonra ürünün eşit şekilde soğumasını sağlayarak ürünün daha yüksek boyutsal toleransını sağlar.

Diğer bir nokta ise bir taraftaki yarım ay şeklindeki başlığın ürünün keskin kısmına dönük olmasıdır. Erimiş çelik dökülürken, erimiş çeliğin ilk seferde buraya ulaşmasını sağlayabilir, soğuk kapanma ve yetersiz dökme olgusundan kaçınır.

İkinci katmanın sabit plakası ve mavi halka birlikte, ikinci katman önce monte edilir, halkanın konumu dört hareketli çekirdeğin aynı seviyede olmasını sağlar.

İkinci katman kurulduktan sonra, dört hareketli çekirdeği birleştirin. Montajdan sonra, ürün yapısını sağlamak için dört çekirdeğin konumlarını değişmeden tutmak için konumlandırmayı kullanın

Ardından, bir sonraki mum enjeksiyonu için üçüncü ürün yapısı konum katmanı katmanıyla birleştirin