Dökümlerde Genellikle Kusurlar Vardır. Kayıp Nasıl En Aza İndirilir?

Dökümlerin üretim sürecinde, birçok faktörün etkisi ile gözenekler, iğne delikleri, cüruf kalıntıları, çatlaklar ve çukurlar gibi kusurlar sıklıkla meydana gelir.

Şu anda, dökümün kullanım standardını karşılaması ve kayıp ve israfı azaltmak için kusurlar genellikle onarılır. Yaygın olarak kullanılan tamir ekipmanı argon ark kaynak makinesi, direnç kaynak makinesi, soğuk kaynak makinesi vb. Düşük kalite ve görünüm gereksinimleri olan döküm kusurları için argon ark kaynak makinesi ve yüksek ısı üretimi ve yüksek hıza sahip diğer kaynak makineleri kullanılabilir. onarım. Bununla birlikte, hassas dökümlerin kusur onarımı alanında, argon kaynak ısısının büyük etkisi nedeniyle, döküm deformasyonu, sertlik azalması, kum deliği, yerel tavlama, çatlama, iğne deliği, aşınma, çizik, alttan kesme veya yetersiz gibi ikincil kusurlar onarım sırasında yapıştırma kuvveti ve iç stres hasarına neden olacaktır. Soğuk kaynak makinesi sadece yukarıdaki dezavantajların üstesinden gelir. Avantajları esas olarak küçük ısıdan etkilenen alanda gösterilir, dökümün ön ısıtmaya ihtiyacı yoktur ve normal sıcaklıkta soğuk kaynak onarımına ihtiyaç duymaz, bu nedenle deformasyon, alttan kesme ve artık gerilme, yerel tavlama ve metal yapısında değişiklik yoktur. dökümden.

Bu nedenle, soğuk kaynak makinesi, hassas dökümlerin yüzey kusurlarını onarmak için uygundur. Soğuk kaynak onarımının kapsamı: Φ 1.5- Φ 1.2 mm kaynak onarım noktalarının tekrar tekrar eritilmesi ve birikmesi sürecinde, onarım verimliliği, geniş alan sürecinde geniş uygulamasını kısıtlayan tek faktördür. kusur onarımı. Büyük kusurlar için, geleneksel kaynak onarım işleminin ve döküm kusur onarım makinesinin kompozit uygulaması önerilir. Soğuk kaynak makinesini seçerken, basit kullanım, yüksek kaynak onarım verimliliği, yüksek kaynak sonrası mukavemet, kaynak sonrası kumlama ve işleme sırasında düşme olmaması avantajlarına sahip ekipmanın seçilmesi de gereklidir. Böyle bir soğuk kaynak makinesi seçildiğinde kaynak, tamir ve polisaj sonrası herhangi bir tamir izi görülmez.